Travail sur échelle : réglementation, sécurité et solutions

Chaque année, en moyenne, 10 % des accidents de travail sont liés à une chute de hauteur. Ces incidents impliquent bien souvent l’utilisation d’une échelle, d’un escabeau ou d’un marchepied. La réglementation impose aux employeurs de déployer des actions de prévention pour limiter les risques d’accident de travail. Ils ont pour obligation de trouver des solutions adaptées afin de garantir la sécurité de leurs équipes. Certaines entreprises interdisent l’utilisation des échelles et privilégient l’emploi d’équipements assurant la protection collective des travailleurs. Mais alors, que dit la loi sur le travail sur échelle ? Est-il toujours autorisé de travailler sur une échelle ? Quelles sont les alternatives pour prévenir les risques de chute ? Dans cet article, Fortal vous éclaire sur la réglementation en vigueur et sur le choix des équipements sécurisés pour vos travaux en hauteur.

Quelle réglementation encadre le travail sur échelle ?

Ce que dit la loi sur le travail sur échelle

Les échelles, escabeaux et marchepieds sont des équipements permettant d’atteindre un poste de travail en hauteur. Cependant, ils sont soumis à de nombreuses prescriptions par le Code du travail. Ils ne sont pas considérés comme des équipements de travail en hauteur conformes, car ils ne garantissent pas un niveau de sécurité suffisant pour les utilisateurs. L’article R4323-63 du Code du travail stipule : « Il est interdit d’utiliser les échelles, escabeaux et marchepieds comme poste de travail. Toutefois, ces équipements peuvent être utilisés en cas d’impossibilité technique de recourir à un équipement assurant la protection collective des travailleurs ou lorsque l’évaluation du risque établi est faible et qu’il s’agit de travaux de courte durée ne présentant pas un caractère répétitif. »

Est-il autorisé de travailler sur une échelle ?

L’usage d’une échelle pour des travaux en hauteur est interdit par le Code du travail, sauf en cas d’impossibilité technique ou après évaluation des risques et appréciation de l’employeur. S’il y a une erreur dans cette évaluation, l’employeur assume l’entière responsabilité des conséquences en cas d’incident. À savoir que la réglementation impose une obligation de résultat concernant la sécurité des salariés dans une entreprise. Les équipements de travail doivent permettre un accès sécurisé en hauteur alliant solidité et ergonomie pour s’adapter à tous les environnements (article R4323-81). Ils doivent aussi être installés de manière à assurer leur stabilité pour qu’un utilisateur puisse monter en toute sécurité (article R4323-82). Par ailleurs, selon l’article R4323-83, les échelles fixes doivent être équipées de paliers de repos et installées de manière à prévenir les chutes. D’après les articles R4323-84 à R4326-88 du Code du travail, les échelles portables sont appuyées et reposent sur des supports stables et sont limitées à des charges légères et peu encombrantes.

Les risques et statistiques des chutes de hauteur

D’après le rapport annuel 2023 de l’Assurance Maladie – Risques professionnels, le bilan global des sinistres montre une baisse du nombre d’accidents du travail. Le secteur du bâtiment et des travaux publics (BTP) connaît aussi une diminution, mais reste l’un des milieux les plus touchés par les accidents graves et mortels. Les chutes de hauteur constituent la première cause de décès dans le BTP, soit 12 % à 15 % des accidents de travail. Malgré une diminution par rapport à l’année 2022, ce secteur est particulièrement exposé. Il comptabilise à lui seul 76 758 arrêts de travail en 2023, contre 80 241 en 2022 et 149 décès liés à un accident du travail, soit une baisse de 11,3 %. Le BTP reste le deuxième secteur avec le plus de victimes après celui des transports. Face à ces chiffres préoccupants, la prévention est indispensable pour protéger les travailleurs. Plusieurs mesures de sécurité peuvent être mises en place pour réduire ces accidents :

• Analyser l’environnement de travail afin d’éliminer toute source de danger (conditions météorologiques, sols glissants, obstacles).
• Réorganiser les postes de travail pour améliorer l’ergonomie et limiter le travail en hauteur.
• Privilégier les équipements de protection collective comme les échafaudages, garde-corps, échelles à crinoline, plateformes de travail.
• Utiliser des Équipements de Protection Individuelle (EPI) (harnais anti-chute, longe, cordes…) lorsque le recours à la protection collective est impossible.
• Sensibiliser et former régulièrement les travailleurs à la sécurité et aux risques liés au travail en hauteur.

Quelles sont les règles pour l’utilisation d’une échelle ?

Que faire avant de monter sur une échelle ?

Le travail sur échelle peut être dangereux selon la situation et l’environnement. Il est indispensable pour l’employeur et son équipe de s’assurer que l’emploi d’une échelle est adapté à la situation. Avant toute utilisation, il faut vérifier :

• l’état du sol et la zone qui entoure l’échelle ;
• la hauteur de travail et la nature des travaux ;
• la présence et l’absence de danger (vent, circulation, surfaces glissantes…) ;
• le temps nécessaire pour réaliser la tâche ;
• les circonstances dans lesquelles vont être effectués les travaux ;
• les alternatives possibles pour limiter l’usage de l’échelle.

L’utilisation d’une échelle est permise uniquement s’il s’agit de réaliser des tâches de courte durée et non répétitives et s’il n’existe aucune autre solution sécurisée. Chaque utilisateur doit toujours inspecter l’échelle avant de monter dessus pour détecter toute anomalie qui pourrait le mettre en danger.

Comment sécuriser une échelle ?

Pour installer une échelle de la manière la plus sécurisée possible, il est important de vérifier ces éléments :

• Choisir une échelle suffisamment longue et dépassant d’au moins 1 m le bord du plancher de travail ce qui équivaut à 3 échelons.
• Placer l’échelle sur une surface plane et stable et ajouter un tapis d’échelle si nécessaire pour réduire les risques de glissement.
• Fixer le haut de l’échelle de manière à ce qu’elle ne puisse pas glisser et mettre une cale au niveau des pieds pour assurer une meilleure stabilité.
• Positionner l’échelle à un angle de 75°. Vous pouvez vérifier que l’inclinaison est bonne en plaçant vos chaussures contre les pieds de l’échelle et en tendant les bras vers l’avant. Si vous n’arrivez pas à toucher l’échelle, c’est qu’il faut ajuster l’angle.
• Installer des dispositifs de sécurité adaptés à l’échelle (crochets de fixation, stabilisateurs…).
• Maintenir l’échelle stable en la fixant dans la mesure du possible ou demander à un collègue de la tenir.

Les consignes de sécurité à respecter

Pour limiter le risque de chutes, il est essentiel de suivre ces recommandations :

• éviter les charges lourdes et les mouvements brusques ;
• ne pas dépasser une hauteur de trois mètres sans ancrage ;
• faciliter l’accès au poste de travail ;
• privilégier le travail au sol autant que possible ;
• porter des Équipements de Protections Individuelles (EPI) (chaussures antidérapantes, casque…).

Le travail sur échelle doit être effectué dans des situations exceptionnelles où le risque est faible. Il est fortement conseillé de privilégier un équipement assurant la protection des travailleurs.

Quelles alternatives aux échelles pour garantir la sécurité des travailleurs ?

Chez Fortal, nous concevons, fabriquons et commercialisons des équipements de travail assurant la protection collective des travailleurs. Nos produits sont conçus pour garantir une meilleure sécurité que les échelles traditionnelles. Ils sont dotés de dispositifs de sécurité (garde-corps, marches antidérapantes, main-courante, crinoline, etc.) permettant de prévenir le risque de chute en hauteur. De plus, nos équipements sont élaborés avec une structure en alliage d’aluminium résistant à tous les environnements. Nos équipements de travail sont conformes à la réglementation en vigueur et sont conçus pour répondre aux exigences de sécurité des professionnels du BTP et de l’industrie.

Les échelles à crinolines Fortal pour des accès fixes en hauteur

Nos échelles à crinoline permettent un accès fixe sécurisé pour des travaux sur des toits et des bâtiments industriels en hauteur. Elles respectent les normes de sécurité en vigueur pour protéger les travailleurs. La crinoline qui entoure l’échelle empêche les opérateurs de tomber pendant leur ascension, les paliers de repos et les changements de volées permettent des déplacements en toute sécurité. L’échelle à crinoline est un équipement parfaitement adapté pour les professionnels du BTP.

Les plateformes individuelles roulantes Fortal pour des travaux de courte durée

Nos Plateformes Individuelles Roulantes (PIR) et Plateformes Individuelles Roulantes Légères (PIRL) offrent une meilleure stabilité que les échelles classiques pour des travaux de courte durée. Grâce à leur mobilité, elles permettent d’accéder à différentes zones de travail en hauteur. Elles sont aussi équipées de dispositifs de sécurité qui limitent les chutes et préviennent les accidents de travail. Les plateformes individuelles roulantes sont des équipements polyvalents adaptés à différents secteurs d’activité avec une hauteur de travail allant jusqu’à 4,5 m pour les PIR et 3,5 m pour les PIRL.



D’après les chiffres recensés par la Caisse Nationale d’Assurance Maladie (CNAM), le secteur du BTP reste particulièrement touché par les accidents mortels liés aux chutes de hauteur. Le Code du travail interdit le travail sur échelle comme poste de travail, sauf dans des situations exceptionnelles où aucune autre alternative n’est envisageable. L’employeur a une obligation légale de garantir la sécurité de ses salariés. Il doit mettre en place des solutions adaptées aux contraintes de chaque environnement de travail et privilégier la protection collective.



Chez Fortal, nous proposons des dispositifs de protection permettant de limiter le travail sur échelle et de prévenir les risques de chutes. Nos échelles à crinoline et nos plateformes individuelles roulantes PIR/PIRL sont conçues pour offrir un maximum de confort et de sécurité aux travailleurs.

Nous sommes heureux de vous annoncer que Fortal a récemment reçu la médaille de bronze EcoVadis, une reconnaissance qui témoigne de nos efforts continus en matière de responsabilité sociétale des entreprises (RSE). Avec un score de 64/100, nous nous classons parmi les 35 % des acteurs les plus responsables de son secteur au niveau mondial.

Basée sur une évaluation rigoureuse des critères RSE tels que l’environnement, le social, l’éthique et les achats responsables, cette distinction souligne notre engagement à intégrer des pratiques durables et respectueuses au cœur de nos activités. Ce score reflète notre volonté d’amélioration continue, tout en respectant des standards de haute qualité et en contribuant positivement à la société et à l’environnement.

Environnement : Des actions concrètes

FORTAL obtient un score de 70/100 pour ses actions environnementales, reflétant une gestion responsable. Nous avons pris des mesures concrètes pour réduire son empreinte écologique, notamment la production d’électricité solaire, la gestion optimisée des déchets et l’amélioration de l’efficacité énergétique.

Social et droits de l’homme : Une démarche centrée sur le bien-être et l’inclusion

FORTAL obtient un score de 63/100 dans la catégorie “Social et Droits de l’Homme”, reflétant son engagement pour une qualité de vie au travail toujours améliorée. Nous veillions au respect des personnes, à la diversité, à l’inclusion, ainsi qu’à la santé et la sécurité des collaborateurs.

Ethique : Un engagement en progression

FORTAL a obtenu un score de 50/100 en éthique, soulignant des pratiques commerciales responsables. Nous avons mis en place plusieurs actions, notamment la protection des données et le respect des règlementations, reflétant notre engagement envers une éthique rigoureuse.

Achats responsables : Une chaîne de valeur durable

FORTAL s’engage à intégrer les critères RSE dans sa chaîne d’approvisionnement en favorisant des fournisseurs partageant ses valeurs de développement durable. Avec un score de 60/100 en achats responsables, cette médaille reflète un travail collaboratif avec nos fournisseurs directs pour réduire également leur empreinte carbone

Nous ne comptons pas nous arrêter là ! Cette reconnaissance est une étape importante, mais nous restons déterminés à poursuivre nos efforts pour améliorer encore nos pratiques en matière de RSE et influencer de manière positive notre écosystème. Merci à tous nos collaborateurs, partenaires et clients pour leur soutien dans cette démarche !

Tout savoir sur les risques liés aux chutes de hauteur

Chaque année, les chutes de hauteur représentent 10 % des accidents dans le milieu professionnel. C’est la deuxième cause d’accidents mortels après les accidents de circulation. Dans des secteurs comme le BTP, la prévention des chutes de hauteur est fondamentale. Les risques sont omniprésents et peuvent avoir des conséquences graves. Pour pallier ces incidents, plusieurs actions peuvent être mises en place afin de garantir la sécurité des travailleurs : aménagement des postes de travail, utilisation d’équipements adaptés ou changement des modes opératoires. Quelles sont les principales causes de ces accidents ? Comment prévenir le risque de chute de hauteur ? Quelles sont les obligations légales des employeurs pour protéger leurs équipes ? Dans cet article, Fortal vous explique tout ce qu’il faut savoir sur les risques liés aux chutes de hauteur.

Comprendre les risques liés aux chutes de hauteur

Qu’est-ce qu’une chute de hauteur ?

La chute de hauteur est un accident impliquant une dénivellation entre le point de départ et le point de chute. Que ce soit depuis une échelle, un escabeau, un marchepied ou une toiture, ce type de situation représente un risque important pour les professionnels qui sont amenés à travailler en hauteur. Parmi les travailleurs, les plus exposés figurent les ouvriers du BTP, les agents de réseaux électriques, les agents d’entretien et les techniciens de maintenance. Qu’il soit temporaire ou régulier, le travail en hauteur est une activité à risque ayant des conséquences graves, voire mortelles. La prévention des risques de chute est une préoccupation majeure sur les chantiers et les sites de maintenance industrielle situés en hauteur.

Causes principales des chutes de hauteur

Les chutes de hauteur peuvent survenir dans tous les secteurs d’activité. Que ce soit lors de travaux sur une toiture, une charpente, une terrasse ou même pendant des opérations de maintenance à faible hauteur. Plusieurs facteurs peuvent entraîner aussi bien des incidents mineurs que majeurs.

Facteurs environnementaux

Les conditions de travail en hauteur sont souvent imprévisibles et les dangers sont partout :

• Matériaux vieillissants : les structures se fragilisent avec le temps et deviennent instables.
• Conditions météorologiques : l’exposition aux intempéries et aux UV dégrade les surfaces et les rend glissantes.
• Surfaces fragiles : les tôles rouillées, les toitures endommagées ou les planchers fissurés sont un danger pour les ouvriers qui montent dessus.

Facteurs humains

Les comportements ou les conditions de travail des salariés jouent un rôle important dans les accidents de travail :

• Non-respect des consignes de sécurité : l’imprudence, la négligence ou la précipitation peuvent entraîner des conséquences graves.
• Fatigue et stress : ces facteurs favorisent une baisse de la vigilance et de la concentration.
• Formation inexistante ou inadaptée : le manque de connaissance des équipements et de leur utilisation augmente les risques de chute.

Absence d’équipements de protection

Les causes des chutes de hauteur peuvent aussi être liées à l’absence ou à la défaillance d’équipements de travail comme :

• Les équipements de protection collective : garde-corps, filet de sécurité, plateforme élévatrice mobile, échelle à crinoline, plateforme de travail.
• Les équipements de protection individuelle : casque, harnais antichute, ligne de vie ou mauvaise utilisation des EPI.
• Les dispositifs de protection défectueux : matériel usé ou mal entretenu.

Données chiffrées sur les chutes de hauteur

Chaque année en France, environ 126 000 accidents de travail liés à une chute sont recensés par l’Assurance Maladie. Ces accidents entraînent plus de 6 millions de journées d’arrêts de travail. Lorsqu’il s’agit d’une chute de hauteur, la durée moyenne d’un arrêt de travail atteint 73 jours. Dans le secteur du BTP, le nombre de chutes de hauteur est préoccupant. Elles représentent 45 % des accidents de travail. Ce type d’incident existe dans tous les secteurs, mais il est particulièrement élevé dans les métiers du bâtiment et des travaux publics. En effet, les ouvriers travaillant dans ces secteurs interviennent fréquemment sur des échafaudages, des toitures ou des structures en hauteur. Face à ces risques, le Code du travail impose aux employeurs de respecter les principes généraux de prévention (articles L.4121-2). L’objectif est d’assurer la sécurité ainsi que la santé physique et mentale des travailleurs. Ces obligations concernent notamment :

• l’intégration des mesures de prévention dès la conception d’un lieu ou d’un équipement de travail ;
• l’analyse des postes de travail pour identifier les dangers potentiels ;
• l’évaluation des modes opératoires lors des interventions d’installation et de maintenance.

Prévention des risques liés aux chutes de hauteur

En France, la prévention des risques professionnels repose sur une collaboration entre plusieurs acteurs majeurs. L’Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS) joue un rôle clé en matière de recherche et de prévention. Il collabore avec des organismes spécialisés comme l’Anses, l’Anact et l’OPPBTP et bénéficie de subventions versées par la branche Risques professionnels de la Caisse Nationale de l’Assurance Maladie (CNAM). Grâce à ces financements, l’INRS réalise des études, développe des outils et des services pour aider les entreprises à prévenir les accidents de travail et les maladies professionnelles. Ces actions de prévention s’appuient sur les principes généraux définis par le Code du travail. Voici les étapes essentielles pour prévenir les chutes de hauteur.

Éviter les risques en limitant le travail en hauteur

Avant de commencer un chantier, il est indispensable d’évaluer les risques sur le site et d’adapter l’environnement de travail ainsi que les équipements. L’objectif est de privilégier des solutions qui permettent d’intervenir depuis le sol et de supprimer le travail en hauteur. Certains aménagements mineurs contribuent à sécuriser les ouvriers comme :

• maintenir le chantier propre pour éviter de glisser sur des débris, de la poussière ou de l’eau stagnante ;
• débrancher les appareils afin d’éviter de blesser les travailleurs ;
• ranger les outils pour empêcher les ouvriers de trébucher sur un objet ;
• procéder à des opérations de maintenance au sol plutôt qu’en hauteur.

Selon l’environnement de travail, ces mesures ne suffisent pas toujours à garantir la sécurité des travailleurs. Il est alors nécessaire pour l’employeur d’effectuer une évaluation des risques sur le chantier.

Évaluer les risques pour prévenir les chutes

L’évaluation des risques professionnels permet d’anticiper et de limiter les chutes de hauteur. Elle consiste à identifier, à analyser et à retranscrire les dangers potentiels sur un chantier afin de définir les actions de prévention à mettre en place. Cette démarche s’organise en cinq étapes :
1.Préparer l’évaluation pour définir les objectifs et les moyens alloués.
2.Identifier et recenser les risques afin d’analyser les postes de travail et les situations à risque.
3.Analyser les risques pour mesurer le type, la fréquence et le niveau d’exposition.
4.Apprécier les risques afin de hiérarchiser, de prioriser et de planifier la démarche de prévention.
5.Transcrire les résultats dans le Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP).

Conformément à l’article R4121-1 du Code du travail, l’employeur doit transcrire les résultats de l’évaluation des risques sur un document unique (DUERP). Ce document permet d’établir un plan d’action de prévention pour améliorer les conditions de travail. Le DUERP doit contenir :

• le cadre de l’évaluation ;
• la méthode d’analyse et les outils utilisés ;
• la méthode d’appréciation des risques ;
• l’inventaire des risques identifiés et leur évaluation ;
• les actions de prévention à mettre en place.

Ce document obligatoire doit être conservé pendant 40 ans et mis à jour régulièrement afin de suivre l’évolution des règles en matière de santé et de sécurité au travail :

• Pour les entreprises de plus de 11 salariés, la mise à jour du DUERP est obligatoire au minimum une fois par an.
• Pour toutes les entreprises, quelle que soit leur taille, il doit être actualisé après tout aménagement important, modification des conditions de travail ou suite à un accident de travail.

Prioriser l’utilisation de protections collectives

Les protections collectives permettent d’assurer la sécurité d’un salarié à son poste de travail ainsi qu’aux personnes présentes à proximité. Elles sont utilisées lorsque des mesures de prévention mises en place comme la réduction ou la suppression d’un risque ne suffisent pas. Leur objectif est d’écarter ou de protéger les travailleurs d’un danger. Il s’agit notamment de :

• garde-corps comme barrière protectrice contre les chutes ;
• marches antidérapantes pour éviter de glisser ;
• plateformes de travail pour accomplir des tâches en toute sécurité ;
• échelles à crinoline pour limiter les chutes lors de l’accès à des zones en hauteur ;
• filets de sécurité afin d’empêcher les travailleurs de tomber au sol en cas d’accident ;
• plateformes élévatrices mobiles pour faciliter le déplacement sécurisé d’un poste de travail.

Chez Fortal, la sécurité des travailleurs est notre priorité ! Nous concevons des équipements de protection collective conformes aux normes en vigueur :

• Nos échelles à crinoline garantissent un accès sécurisé aux bâtiments et aux installations industrielles.
• Nos plateformes individuelles roulantes PIR/PIRL permettent de protéger les opérateurs qui effectuent des tâches en hauteur.

Renforcer la sécurité avec des protections individuelles

Les Équipements de Protection Individuelle (EPI) renforcent la sécurité des travailleurs en complément des autres mesures de réduction des risques. Ils sont utilisés en dernier recours lorsque les protections collectives ne suffisent pas. Les EPI peuvent prendre différentes formes pour protéger contre un ou plusieurs risques :

• bouchons d’oreilles ou casques antibruit contre les nuisances sonores des machines ;
• lunettes ou visière de sécurité pour prévenir les projections de particules ou de produits chimiques ;
• masques respiratoires pour éviter l’inhalation de poussières, vapeurs ou substances toxiques ;
• harnais antichute, ligne de vie, cordes, longes pour sécuriser les opérateurs en hauteur ;
• chaussures de sécurité pour protéger contre les charges lourdes, les chocs et les perforations ;
• gants de protection afin de prévenir les coupures, les brûlures, les contacts avec des substances chimiques ou électriques.

Un EPI mal utilisé ou défectueux peut perdre en efficacité. Chaque travailleur doit veiller à l’entretien de ses équipements pour assurer sa propre sécurité. L’employeur à la responsabilité de former son personnel au bon usage des dispositifs de protection et de garantir leur renouvellement et leur mise à disposition régulière.

Une formation de travail en hauteur pour protéger vos salariés

Les opérations en hauteur concernent tous les secteurs d’activité. Même l’utilisation récurrente d’échelles, d’escabeaux et de marchepied est considérée comme du travail en hauteur. Cependant, le secteur du BTP est particulièrement exposé à des risques de chutes graves. Le Code du travail impose aux employeurs de mettre en place des solutions de prévention pour garantir la sécurité des salariés. Cette obligation légale inclut la formation de travail en hauteur qui doit répondre aux particularités de chaque chantier. Des organismes comme l’OPPBTP (Organisme Professionnel de Prévention du Bâtiment et des Travaux Publics) ou d’autres centres agréés proposent des formations de prévention contre les risques professionnels. L’objectif de cette formation est de sensibiliser les salariés aux risques encourus lors d’une intervention en hauteur. Elle apprend à identifier les situations dangereuses et à comprendre les règles de sécurité. La formation de travail en hauteur comprend également la maîtrise des équipements de protection collective et individuelle. À l’issue de cette formation, les salariés savent :

• Utiliser correctement les dispositifs de sécurité (harnais, ligne de vie, plateforme individuelle roulante, échelle à crinoline, garde-corps, etc.).
• Identifier les situations à risque et adopter les bons comportements pour éviter les chutes.
• Appliquer les règles de sécurité en respectant la réglementation en vigueur.
• Réagir face à un incident en adoptant les bons réflexes pour limiter les risques.
• Mettre en place un balisage et une signalisation sur les zones de chantier.
• Intervenir en cas d’urgence et effectuer les premiers gestes de secours.
• Entretenir et contrôler les équipements de protection individuelle et collective.

Le travail en hauteur représente un risque important pour la santé et la sécurité des salariés. Le risque de chute de hauteur est présent dans tous les secteurs d’activité, quelle que soit la hauteur d’intervention. Les démarches de prévention au sein des entreprises sont essentielles pour limiter les accidents de travail. Le Code du travail a édicté les principes généraux de prévention qui constituent la base de la prévention des risques professionnels en France. Il impose aux employeurs de respecter ces règles de sécurité pour protéger leurs équipes, ce qui inclut l’installation d’équipements d’accès sécurisés. Chez Fortal, nous prenons ces mesures de prévention au sérieux. Nous fournissons des échelles à crinoline, des plateformes individuelles roulantes et d’autres équipements répondant aux obligations réglementaires. Choisir les produits Fortal, c’est opter pour la sécurité de vos salariés.

Tout savoir sur les normes des plateformes de travail pour une sécurité optimale

Chaque année, de nombreux accidents professionnels sont causés par des chutes depuis des escabeaux ou des échelles. Ces incidents peuvent être plus ou moins graves, il appartient donc au chef d’établissement de fournir des équipements adaptés pour prévenir ces risques, quelle que soit la hauteur de travail. Les plateformes de travail sont des équipements conçus pour assurer la sécurité des travailleurs lors des opérations de maintenance. Cependant, pour garantir leur fiabilité, elles doivent respecter des exigences de qualité. Ces exigences sont définies par des normes qui permettent de fournir un produit fiable et sécurisé selon différents critères. Mais alors, à quoi servent réellement les normes ? Qui les élabore et dans quels domaines sont-elles appliquées ? Dans cet article, Fortal vous explique tout ce qu’il y a savoir sur les normes des plateformes de travail.

À quoi sert une norme de plateforme de travail ?

Une norme c’est quoi ? Définition

Une norme de plateforme de travail est un ensemble de règles documentées dans un référentiel commun. Elle est destinée à harmoniser la sécurité dans un secteur d’activité. C’est une solution qui permet de garantir la sécurité, la qualité ou la performance d’un produit afin d’assurer la protection des utilisateurs et d’améliorer la sécurité au niveau des postes de travail. Ces normes s’appliquent aussi bien aux équipements de protection collective (garde-corps, plateforme de travail) qu’aux dispositifs de protection individuelle comme les Équipements de Protection Individuelle (EPI). Elles couvrent plusieurs aspects : la conception, la fabrication, le procédé et la fourniture de matériels conformes. Une norme a pour objectif de définir une sécurité minimale pour chaque équipement de travail et de partager les mêmes attentes dans le milieu professionnel pour :

• faciliter le commerce grâce à des standards reconnus ;
• protéger les consommateurs en garantissant un produit fiable ;
• favoriser des économies en évitant les accidents de travail et les dépenses pour réparations ;
• garantir la sécurité des travailleurs en limitant le risque de chutes ;
• renforcer la confiance des professionnels grâce à une conformité claire et définie.

Quelles obligations pour l’employeur ?

En France, le Code du travail impose aux employeurs de prendre les mesures nécessaires pour limiter les accidents professionnels et les chutes en hauteur. Voici les principales obligations :

• Respecter les articles du Code du travail : les articles R4323-58 à R4323-61 exigent l’utilisation d’équipements adaptés pour des travaux temporaires en hauteur afin de préserver la santé et la sécurité des travailleurs.
• Utilisation de plateformes adaptées : par exemple, les plateformes individuelles roulantes doivent être conformes aux normes NF P 93-352 et NF P 93-353.
• Suivre les normes pour limiter les risques : le respect des normes peut aider les employeurs à suivre les obligations du Code du travail tout en minimisant les risques d’accidents et d’amendes lors des inspections.

Une bonne utilisation des équipements et le respect des normes NF permettent de garantir un plan de travail conforme et sécurisé.

Qui établit les normes pour les plateformes de travail ?

Ces normes sont élaborées à différents niveaux avec la collaboration de plusieurs institutions spécialisées. Chaque organisme joue un rôle majeur pour assurer la sécurité et la fiabilité des plateformes de travail.

L’Organisation Internationale de Normalisation (ISO)

L’ISO ou Organisation Internationale de Normalisation est une organisation non gouvernementale qui établit des normes internationales. Elles couvrent différents secteurs : la technologie, la sécurité alimentaire, la santé, le contrôle qualité, le développement durable, etc. L’ISO permet d’harmoniser les normes techniques entre les pays pour garantir la sécurité et la qualité des produits à l’échelle mondiale.

Le Comité Européen de Normalisation (CEN)

Le CEN ou Comité Européen de Normalisation est une institution qui fut créée en 1961 dans le but d’harmoniser les normes européennes. Elles apparaissent sous le préfixe EN et s’appliquent dans l’ensemble des pays membres de l’Union européenne.

L’Association Française de Normalisation (AFNOR)

L’Association Française de Normalisation (AFNOR) est un organisme qui élabore et rédige les normes françaises. Il participe à leur adoption en collaboration avec des organismes internationaux comme l’ISO et européens comme le CEN. L’AFNOR accompagne également les professionnels dans la création de normes volontaires, qu’elles soient nationales ou internationales comme la norme de plateforme de travail fixe ou la norme de plateforme mobile pour répondre aux différents usages en hauteur. Elle est au service de l’intérêt général et du développement durable pour assurer la sécurité des travailleurs, ainsi que la fiabilité des plateformes de travail.

Fortal : fournisseur de plateformes de travail conformes aux normes

Chez Fortal, nous comprenons les enjeux des employeurs qui sont d’assurer la protection de leurs salariés tout en se conformant aux obligations définies par le Code du travail. C’est pourquoi toutes nos plateformes de travail sont conçues pour répondre aux normes les plus strictes.

La hauteur des garde-corps

Sur une plateforme de travail, les garde-corps sont des équipements indispensables pour délimiter une zone dangereuse lors des travaux en hauteur. Ces dispositifs de protection collective sont soumis à une réglementation sévère pour garantir la sécurité des travailleurs. La norme NF E 85-015 concerne les équipements industriels et les garde-corps temporaires et la norme NF P01-012 s’applique aux garde-corps permanents dans les constructions. Pour les chantiers, la NF EN 13374+A1 impose la hauteur minimale des garde-corps comprise entre 1 m et 1,10 m. Elle exige également l’installation d’une plinthe de butée de 10 à 15 cm pour empêcher les outils de tomber, d’une lisse intermédiaire pour renforcer la structure de la plateforme et d’une main-courante pour sécuriser les utilisateurs.

La capacité de charge des plateformes

Chez Fortal, nous proposons différents modèles de plateformes de travail pour répondre aux besoins des chantiers et des opérations de maintenance :

• Les plateformes individuelles roulantes PIR et PIRL qui respectent la norme volontaire européenne NF EN 131 et préconisent une capacité de charge maximale de 150 kg incluant le poids de l’utilisateur et du matériel.
• Les plateformes fixes ou mobiles pour la maintenance de toiture de bus, train ou tramway appliquent les exigences des normes NF EN ISO 14122 et NF EN 13 374. Ces normes définissent les critères de conception, de résistance et de sécurité pour les moyens d’accès aux machines.

L’espacement des barreaux d’une échelle intégrée

Les échelons d’une échelle intégrée à une plateforme de travail doivent respecter un espacement standard compris entre 225 mm et 300 mm. Cette prescription a été définie par la norme NF EN ISO 14122 pour des raisons morphologiques de l’utilisateur afin de sécuriser la montée et la descente de l’échelle et d’apporter plus de confort. Toutes nos plateformes individuelles roulantes (PIR/PIRL) avec échelles intégrées respectent cette norme standard qui permet d’avoir quatre points d’appui (deux mains et deux pieds) réduisant le risque de déséquilibre et de chute. La norme NF EN ISO 14122 recommande également pour les plateformes de maintenance de bus, trains et tramways une hauteur de marche de 250 mm maximum. Chaque escalier est équipé de dispositifs de sécurité : surfaces antidérapantes, main-courante et garde-corps pour assurer la protection des travailleurs.

La surface de travail et sa hauteur maximale

Nos plateformes individuelles roulantes PIR/PIRL sont conformes à la norme EN 131-7. Elles sont conçues avec une surface de travail allant jusqu’à 1 m² et permettent d’avoir un espace suffisant et confortable pour une utilisation individuelle de travail en hauteur. Cette norme impose une hauteur maximale de 5 m pour limiter les risques de chutes graves. Nos plateformes sont équipées d’une surface antidérapante afin d’éviter de glisser et de garde-corps pour empêcher l’utilisateur de basculer. Dans le cas où la plateforme ne serait pas équipée d’un garde-corps complet, la norme EN 131-7 indique qu’elle doit être installée contre un mur ou à hauteur du plancher pour limiter les accidents. Nos plateformes d’accès pour les toitures de bus, trains ou tramways s’appuient sur des normes comme la NF EN ISO 14122 ou la NF 13374. Elles permettent des configurations sur mesures adaptées aux besoins des opérations de maintenance.

La composition des plateformes de travail

Nos plateformes de travail sont fabriquées avec un alliage en aluminium léger et robuste. Ce matériau de haute qualité est 100 % recyclable, mais également résistant à la corrosion, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement. Grâce à leur légèreté, nos équipements d’accès en hauteur sont faciles à déplacer et rapides à installer. Leur polyvalence permet de s’adapter aussi bien pour un poste de travail en intérieur qu’en extérieur même dans les conditions climatiques les plus extrêmes.

L’ergonomie et la facilité d’utilisation

Toutes nos plateformes de travail sont conçues pour apporter un maximum de confort et de sécurité à l’utilisateur. Elles sont équipées de dispositifs de sécurité qui permettent de réduire la fatigue des travailleurs et de limiter les risques d’accident. Ces éléments se composent de :

• garde-corps comme barrière de protection anti-basculements ;
• surfaces et marches antidérapantes larges pour éviter de glisser ;
• main-courante pour apporter plus de stabilité et d’équilibre à l’utilisateur ;
• lisse intermédiaire à mi-hauteur pour renforcer la structure du garde-corps ;
• plinthe de butée pour empêcher les outils de tomber et protéger les opérateurs qui travaillent en dessous.

Des plateformes de travail adaptées à tous vos besoins

Chez Fortal, nous commercialisons des plateformes de travail conformes aux normes en vigueur. Elles répondent à chaque besoin des professionnels de différents secteurs d’activités. Chaque produit Fortal allie sécurité, ergonomie et robustesse pour des travaux en hauteur en toute sérénité. Découvrez notre gamme complète d’équipements de travail adaptés par secteur d’utilisation.

Plateformes de travail pour le transport routier

Nous proposons des plateformes pour l’accès aux toitures de bus pour offrir un accès sécurisé lors des opérations de maintenance. Nous commercialisons également des plateformes fixes pour la maintenance de bus adaptées aux interventions régulières d’entretien des bus. Ces plateformes conçues pour les véhicules de transport en commun garantissent stabilité et sécurité aux opérateurs.

Plateformes de travail pour le transport ferroviaire

Nos plateformes pour la maintenance de toiture de trains sont idéales pour les opérations de maintenance complexes sur les toits des trains. Elles permettent de desservir trois hauteurs : 1 000 mm, 3 600 mm et 4 200 m. Nos plateformes pour la maintenance de tramway sont conçues pour répondre aux opérations de maintenance de différents modèles de tramway.

Plateformes de travail pour tous types de travaux

Nos plateformes individuelles roulantes PIR et PIRL sont parfaites pour les chantiers et les travaux temporaires en hauteur nécessitant des déplacements fréquents. Elles sont compactes et légères permettant une utilisation autant en intérieur qu’en extérieur.

Récapitulatif des normes des plateformes de travail

Norme	Description	Domaines d’application
NF E85-015	Conception et dimensions des équipements industriels.	Escaliers, échelles à marches, garde-corps.
NF EN ISO 14122	Moyen d’accès permanent aux machines. Elle définit les exigences générales pour l’accès aux machines fixes et le choix des moyens d’accès.	Plateformes fixes ou mobiles pour maintenance de toiture (bus, train, et tramway).
NF EN 13374+A1	Norme européenne pour les garde-corps périphériques temporaires.	Hauteur minimale des garde-corps entre 1 m et 1,10 m, plinthes de butée de 10 à 15 cm.
NF P01-012	Norme NF garde-corps permanents dans les constructions ou les rénovations.	Définit les dimensions des garde-corps et des rampes d’escalier sur les plateformes fixes.
NF EN 131	Norme européenne pour les échelles, escabeaux et plateformes individuelles roulantes.	Capacité de charge maximale de 150 kg.
NF EN 131-7	Norme européenne pour les plateformes de travail équipées d’un garde-corps complet.	Surface maximale de 1 m2 et hauteur maximale de 5 m.
NF P 93-352 et NF P 93-353	Norme NF qui définit les caractéristiques minimales des plateformes roulantes ainsi que les essais, les contrôles de résistance et de stabilité.	Plateforme individuelle roulante PIR et plateforme individuelle roulante légère PIRL.

 

Les normes peuvent évoluer chaque année et de nouvelles exigences, qu’elles soient volontaires ou non, sont régulièrement introduites. Il est essentiel pour les employeurs de se tenir informés des mises à jour des normes en vigueur. Pour rester à jour, il est recommandé de consulter régulièrement le site officiel de l’AFNOR. Désormais, vous savez tout sur les normes des plateformes de travail. Chez Fortal, nous sommes constamment vigilants face aux exigences de sécurité. Nos équipements respectent les normes en vigueur ce qui garantit aux employeurs d’être en conformité avec le Code du travail et d’assurer la sécurité des travailleurs.

Notre guide complet pour assurer la sécurité dans le chantier

La sécurité dans le chantier est un enjeu majeur pour prévenir les risques d’accidents de travail. La santé et le bien-être des travailleurs sont une priorité absolue dans le secteur de la construction. Afin de favoriser un environnement sûr et sécurisé, la loi impose aux entreprises de respecter certaines règles de sécurité pour protéger leurs employés. Découvrez dans ce guide des conseils pratiques pour sécuriser votre chantier grâce à des équipements de sécurité conformes aux normes en vigueur.

Pourquoi sécuriser un chantier ?

Dans un environnement où les risques sont nombreux, il est indispensable de garantir la sécurité de tous. Le chef d’entreprise est responsable de la sécurité de ses employés et doit mettre en place les mesures de prévention nécessaires pour éviter tout incident. Les ouvriers ont aussi des responsabilités en matière de sécurité. Ils doivent appliquer les consignes de sécurité et utiliser les équipements de travail mis à leur disposition. Chaque acteur a un rôle à jouer pour travailler dans les meilleures conditions possibles. La sécurité dans le chantier englobe plusieurs aspects dans le secteur de la construction.

Limiter les risques d’accidents du travail

L’une des raisons principales de sécuriser un chantier est de limiter les accidents du travail. En France, le nombre d’accidents de chantier dans le BTP est toujours trop élevé. Selon la CNAM, environ 89 000 accidents de travail ont été recensés en 2021. Ces incidents peuvent entraîner :

• des blessures superficielles, un handicap physique ou conduire au décès ;
• des dommages matériels, une baisse de la productivité, une perte de temps, un manque de personnel ;
• des poursuites judiciaires, des retards dans les projets, des conséquences financières et une mauvaise image pour l’entreprise.

Garantir le bon déroulement des travaux

Les risques d’accident sur un chantier sont nombreux et peuvent avoir des conséquences lourdes. C’est pourquoi la mise en place de mesures de sécurité est primordiale pour garantir le bon déroulement des travaux. La réalisation d’un chantier implique souvent l’intervention de différentes entreprises. Il est donc indispensable que le maître d’ouvrage désigne un maître d’œuvre qui se chargera de la direction des travaux. Celui-ci proposera la nomination d’un coordonnateur SPS pour assurer la sécurité dans le chantier si cela est nécessaire. Sa mission est d’établir un plan de prévention qui vise à identifier et prévenir les risques liés à l’intervention d’entreprises extérieures.

Préserver la santé et la sécurité des travailleurs

La santé et la sécurité des travailleurs doivent toujours être au cœur des préoccupations d’une entreprise. Chez Fortal, nous nous engageons dans cette démarche en proposant des équipements de chantier conformes aux règles de sécurité. Ces équipements permettent de garantir une protection optimale pour vos équipes.

Protéger le public de tout danger

Un chantier de construction est bien souvent situé dans des zones accessibles au public. Le risque d’accident n’est donc pas à exclure pour les passants. Pour éviter tout incident, il est indispensable d’installer certains dispositifs de sécurité :

• des barrières de sécurité pour délimiter la zone du chantier ;
• des panneaux de signalisation pour informer le public du danger ;
• des filets de protection pour empêcher les débris de blesser les passants ;
• un contrôle d’accès pour surveiller les entrées et les sorties de la zone du chantier.

Prévenir le vol et le vandalisme

Les chantiers de construction sont régulièrement la cible d’actes de vandalisme. C’est pourquoi pour assurer la sécurité dans le chantier, l’installation de systèmes de vidéosurveillance est essentielle pour dissuader les comportements malveillants. Le gardiennage peut également être une solution efficace pour surveiller le chantier grâce à un agent de sécurité prêt à intervenir à tout moment. D’autres dispositifs comme les projecteurs ou les détecteurs de mouvement sont des éléments dissuasifs pour prévenir le vol et le vandalisme.

Respecter la réglementation en vigueur

Selon la législation française, l’employeur a des obligations en matière de sécurité. Le Code du travail stipule, dans les articles L4121-1 à L4121-5, qu’il doit prendre les mesures nécessaires pour protéger la santé physique et mentale de ses salariés. Ces mesures comprennent :

• la mise en place d’actions préventives liées aux risques professionnels ;
• la diffusion d’informations concernant les dangers potentiels ;
• l’organisation de formations pour sensibiliser et préparer le personnel ;
• l’aménagement de postes de travail sécurisés et confortables ;
• l’installation d’équipements appropriés aux contraintes spécifiques du chantier.

Quelles sont les principales causes des accidents du travail dans le secteur du BTP ?

Le secteur du BTP demeure un secteur à haut risque dont les trois principales causes d’accidents sont reconnues par l’Assurance Maladie :

• 48 % des accidents sont liés à la manutention manuelle, entraînant des troubles musculosquelettiques et des maux de dos ;
• 31 % des accidents de travail sont causés par des chutes de hauteur ;
• 15 % des accidents concernent l’outillage à main.

Pour pallier ces risques, chez Fortal nous commercialisons des plateformes individuelles roulantes (PIR) et des plateformes individuelles roulantes légères (PIRL). Elles permettent de limiter les chutes en hauteur et ainsi d’améliorer la sécurité dans le chantier.

PIR et PIRL des équipements pour sécuriser votre chantier

La plateforme individuelle roulante PIR pour sécuriser vos chantiers extérieurs

La plateforme individuelle roulante PIR est un équipement prévu pour sécuriser les chantiers extérieurs de gros œuvre. Il offre une stabilité sans faille pour les salariés effectuant des travaux de faible hauteur. La PIR permet la manutention de matériaux et d’outillages lourds grâce à sa capacité de charge de 150 kg. De plus, elle est équipée de garde-corps, d’une plinthe de butée, d’une lisse intermédiaire et d’une main courante qui sont des éléments efficaces pour protéger les travailleurs, limiter les chutes et les blessures graves.

La plateforme individuelle roulante légère PIRL pour sécuriser vos chantiers intérieurs

La plateforme individuelle roulante légère PIRL permet d’assurer la sécurité des travailleurs dans les chantiers intérieurs de second œuvre, d’entretien et de maintenance. Elle possède les mêmes dispositifs de sécurité ainsi que la même capacité de charge que la PIR. Cependant, la PIRL est plus légère, ce qui facilite le déplacement et la manutention dans les espaces restreints.

Quelles sont les 5 mesures de prévention pour assurer la sécurité dans le chantier ?

Savoir identifier les risques sur un chantier

Chaque chantier doit appliquer des règles de sécurité adaptées à la nature des travaux, à l’environnement de travail et à la réglementation en vigueur. Pour cela, il est essentiel de savoir identifier les risques afin de mettre en place les mesures nécessaires et limiter les accidents de travail. Cette procédure nécessite une évaluation approfondie :

• Inspecter l’emplacement du site afin de repérer de potentiels dangers (sol glissant, chantier en hauteur, conditions météorologiques défavorables).
• Vérifier l’état des équipements, des outils et du matériel pour s’assurer qu’ils ne présentent aucun danger pour le travailleur.
• Examiner le plan du chantier et les fiches techniques des équipements pour détecter d’éventuelles anomalies.
• Vérifier s’il y a eu des accidents sur le même site et chercher les causes.
• Mettre en place un plan de prévention de chantier afin de prévenir les risques qui peuvent survenir lorsque plusieurs équipes travaillent simultanément.
• Interroger les travailleurs sur les dangers qu’ils peuvent percevoir sur le chantier.

Avoir l’équipement de protection adéquat

La loi française impose aux employeurs de fournir à leur personnel un Équipement de Protection Individuel (EPI) adapté aux contraintes du chantier. Les EPI sont des dispositifs conçus pour être portés afin de protéger le travailleur contre les dangers sur le chantier. L’employeur a pour obligation de proposer une formation à l’utilisation de ces EPI. Le port de ces protections doit être adapté aux risques encourus sur le chantier, à la morphologie du travailleur ainsi qu’au travail à effectuer. La liste des EPI obligatoires est généralement disponible :

• dans le règlement intérieur de l’entreprise ;
• dans le Plan Particulier de Sécurité et de Protection Santé (PPSPS) du chantier ;
• auprès du chef d’entreprise.

Le Plan Particulier de Sécurité et de Protection Santé (PPSPS) est un document dédié à la prévention des risques professionnels concernant les opérations de bâtiment et de génie civil. Selon le type de chantier, l’Équipement de Protection Individuel peut inclure :

• un casque de chantier robuste pour protéger la tête ;
• des lunettes de protection pour préserver les yeux des projections ;
• des gants de protection pour les mains ;
• des vêtements de travail adaptés au chantier ;
• un harnais de sécurité pour les travaux en hauteur ;
• des masques respiratoires pour éviter l’inhalation de poussière et de produits chimiques ;
• des chaussures de sécurité pour prévenir les accidents ;
• des protections auditives pour limiter les problèmes auditifs liés au bruit.

Suivre une formation à la sécurité adaptée

Pour éviter les accidents de travail, il est indispensable pour les travailleurs d’acquérir des connaissances en matière de sécurité. Le chef d’entreprise a la responsabilité d’envoyer son personnel suivre une formation dédiée. Celle-ci permet aux travailleurs d’apprendre à :

• identifier et prévenir les risques d’accident ;
• utiliser correctement l’Équipement de Protection Individuel (EPI) ;
• manipuler les équipements de chantier (échafaudage, PIR, PIRL, échelle à crinoline…) ;
• se servir d’un harnais de sécurité.

Afin de respecter la réglementation en vigueur, il est essentiel de suivre l’évolution des normes de sécurité et d’actualiser régulièrement ses connaissances. L’employeur doit toujours former ses employés avant toute utilisation d’un moyen d’accès en hauteur et veiller à ce qu’elle soit adaptée à chaque poste de travail.

Respecter les consignes de sécurité

L’employeur est responsable de la santé et de la sécurité de ses employés. Il doit leur fournir l’équipement nécessaire ainsi qu’une formation adaptée pour garantir la sécurité dans le chantier. Il est tenu avec l’aide du maître d’œuvre, du chef de chantier et du coordonnateur SPS (s’il y a lieu) de veiller à ce que les consignes de sécurité soient respectées. Le maître d’œuvre est chargé de superviser l’ensemble du projet. Il s’assure que les travaux sont réalisés conformément aux plans établis tout en respectant les coûts, les délais et les normes en vigueur. Son rôle est de diriger le projet depuis sa conception jusqu’à sa livraison finale. Le responsable de chantier ou contremaître s’occupe de gérer les travailleurs et de répartir les tâches quotidiennes. Il veille également à ce que les travaux soient exécutés selon les directives du maître d’ouvrage et du maître d’œuvre. Son rôle est aussi de s’assurer que le matériel est bien utilisé dans le respect des consignes de sécurité. Les travailleurs ont également un rôle à jouer dans la sécurité du chantier de construction. Ils sont tenus de porter leur Équipement de Protection Individuel (EPI), de suivre les consignes de sécurité et de signaler toute situation pouvant présenter un risque pour eux-mêmes ou pour autrui.

Assurer une communication efficace dans le chantier

La communication occupe une place importante dans le secteur de la construction. Elle contribue grandement à prévenir les risques d’accident au sein du chantier.

• Tout d’abord, il est important de désigner un coordinateur de sécurité et de protection de la santé pour gérer l’intervention des différents corps de métier. Établir un plan de coordination en matière de sécurité permet également de contrôler les entrées et les sorties sur le site.
• Ensuite, l’utilisation de moyens tels que des téléphones de chantier ou des signes gestuels améliore la communication entre le personnel.
• L’installation de panneaux de signalisation et d’affiches mentionnant les consignes de sécurité aide à prévenir les accidents.
• Enfin, l’organisation de réunions de chantier sensibilise les travailleurs et permet de faire remonter des informations essentielles pour la sécurité du chantier.

Investir dans la sécurité pour garantir l’avenir de votre entreprise

Investir pour la sécurité dans le chantier n’est pas qu’une affaire d’obligations légales. La prévention demande certes un investissement important pour votre entreprise, mais il est bien inférieur au coût occasionné par un accident de travail, des dommages matériels et des retards sur le chantier. Choisir de mettre en place toutes les mesures nécessaires pour sécuriser votre chantier favorise le bien-être des travailleurs, augmente la productivité et améliore l’image de votre entreprise. Avec ces conseils pratiques, vous avez toutes les clés en main pour protéger vos équipes et assurer la pérennité de votre entreprise. Chez Fortal, nous nous engageons à fournir des équipements conçus pour garantir la sécurité dans le chantier. Prenez dès aujourd’hui les mesures nécessaires pour un chantier plus sûr grâce à notre gamme de plateformes individuelles roulantes PIR et PIRL conformes aux normes en vigueur.

Notre guide maintenance des bus pour les professionnels du transport

La maintenance de bus est une activité essentielle pour garantir la sécurité des passagers, la fiabilité et la longévité des véhicules de transport public. Le technicien de maintenance chargé de cette mission a pour rôle d’effectuer diverses opérations pour assurer le bon fonctionnement des autobus. Ces opérations incluent l’entretien et la réparation des infrastructures ainsi que les révisions et contrôles périodiques afin d’identifier de potentielles pannes. Chez Fortal, nous proposons des équipements adaptés pour l’accès sécurisé aux toitures de bus. Dans ce guide, nous allons explorer toutes les facettes de la maintenance bus ainsi que les métiers liés à cette fonction.

Pourquoi la maintenance est-elle importante ?

La maintenance de bus est une opération vitale pour les entreprises de transport en commun. Elle permet de prévenir toute panne qui immobiliserait le véhicule et de limiter d’éventuels dangers entravant la sécurité des voyageurs. Il s’agit de vérifier l’état de l’ensemble du véhicule :

• les sous-systèmes distincts (moteur, direction, transmission) ;
• la liaison au sol (pneumatique, suspension, freinage, échappement, refroidissement, éclairage, électricité) ;
• le remplacement des pièces ou des liquides.

Les opérations de maintenance offrent de nombreux avantages pour la production d’une entreprise. Voici quelques bénéfices liés à la mise en place de ce service.

Préserver les capacités opérationnelles des équipements

Le responsable de maintenance a pour mission de veiller à ce que tous les systèmes des bus fonctionnent correctement. Cette inspection régulière permet d’éviter les pannes imprévues.

Garantir la sécurité des passagers

Dans l’univers des transports collectifs, la sécurité des passagers est une priorité absolue. La maintenance est l’occasion de vérifier les systèmes de freinage, l’état des pneus, des feux ainsi que les ceintures de sécurité et les extincteurs. Ces opérations permettent de garantir le bon état de fonctionnement des dispositifs de sécurité.

Assurer la fiabilité des véhicules

La maintenance mécanique des autocars est indispensable pour assurer leur bon fonctionnement. Elle permet de limiter les interruptions de service et de détecter d’éventuelles pannes au niveau du moteur, des systèmes électriques ou hydrauliques.

Prolonger la durée de vie des bus

L’entretien régulier prolonge la durée de vie des véhicules de transport en commun, car elle permet d’anticiper les défaillances. Ces procédures sont indispensables pour assurer la durabilité et le bon état des bus à long terme.

Améliorer l’efficacité d’une entreprise

Un matériel bien entretenu évite les arrêts de service dus à des dépannages qui pourraient être pénalisants pour la rentabilité d’une entreprise. Un véhicule en panne entraîne baisse de productivité, frais supplémentaires, interruptions de service imprévues et mécontentement des voyageurs.

Les différentes catégories de maintenance bus

Les activités de transports publics nécessitent une vigilance accrue pour assurer la sécurité des voyageurs. Pour cela, il existe plusieurs types de maintenance permettant de protéger les usagers. Il s’agit de la maintenance :

• prédictive ;
• préventive ;
• corrective ;
• curative.

Analyser les données avec la maintenance prédictive

La maintenance prédictive consiste à surveiller en permanence l’état de tous les systèmes du bus (moteur, transmissions, système de freinage). Elle permet d’anticiper les pannes potentielles avant qu’elles ne se produisent à l’aide de capteurs embarqués qui enregistrent des données en temps réel. Ces données sont centralisées dans un logiciel permettant d’agir avant la panne. La maintenance prédictive est un outil complémentaire à la maintenance préventive. Elle est basée sur un suivi continu de l’état du véhicule de transport.

Anticiper les dysfonctionnements avec la maintenance préventive

La maintenance préventive vise à prévenir les pannes et les dysfonctionnements grâce à un entretien régulier des autocars. Cette opération permet d’identifier les défaillances et de résoudre des problèmes mineurs avant qu’ils ne deviennent majeurs. Elle est programmée périodiquement, selon les kilomètres parcourus (tous les 10 000 km par exemple) ou selon le temps (tous les 6 mois) et effectuée par des techniciens qualifiés. Ces interventions consistent à vérifier et remplacer les pièces défectueuses ainsi qu’à contrôler les systèmes de sécurité. La maintenance préventive garantit la durée de vie des véhicules et la tranquillité des passagers.

Réparer les défaillances grâce à la maintenance corrective

La maintenance corrective intervient à la suite d’une défaillance détectée sur le tableau de bord du véhicule ou lors d’une inspection de contrôle. Elle concerne les réparations mineures comme le remplacement d’un pneu crevé ou la réparation d’un problème moteur. L’intervention s’effectue généralement rapidement afin d’éviter des arrêts trop prolongés.

Remplacer les pièces défectueuses avec la maintenance curative

La maintenance curative concerne les défaillances majeures nécessitant une intervention plus longue comme la reconstruction d’un moteur, la révision des systèmes électriques ou la remise en état des transmissions. Ces opérations demandent un certain temps d’arrêt et l’intervention d’un technicien qualifié.

Fortal, votre spécialiste pour les solutions d’accès sécurisé aux toitures de bus

Forts d’une longue expérience dans le domaine de la sécurité en hauteur, nous concevons des plateformes destinées aux professionnels des transports publics. Elles permettent l’accès sécurisé aux toitures de bus et facilitent les opérations de maintenance.

Plateforme fixe pour maintenance bus

Notre plateforme fixe pour maintenance bus est adaptée aux opérations fréquentes et régulières de maintenance des véhicules de transport en commun. Elle assure une meilleure stabilité et sécurité pour les techniciens effectuant la maintenance industrielle.

Plateforme mobile pour maintenance bus

Notre plateforme mobile pour maintenance bus offre une solution idéale pour les interventions qui nécessitent de se déplacer à plusieurs endroits de la toiture du bus. Cette plateforme est particulièrement adaptée aux opérations ponctuelles et aux environnements où l’espace est limité.

Nos services sur mesure pour une plateforme de maintenance adaptée à vos besoins

Notre équipe spécialiste des équipements de la sécurité en hauteur vous accompagne à chaque étape de votre projet de maintenance de bus. Chez Fortal, nous vous proposons une offre sur mesure de services adaptées à vos besoins. Travaillez en toute tranquillité grâce à nos différentes prestations :

• Tranki diag pour vous accompagner dans le choix de votre équipement d’accès sécurisé en hauteur répondant à vos besoins.
• Tranki montage pour l’installation de vos plateformes par des techniciens certifiés garantissant une sécurité renforcée.
• Tranki form pour former vos collaborateurs, les sensibiliser aux risques d’accidents et vous accompagner dans la création d’une fiche de sécurité.
• Tranki adapt pour former votre personnel à l’utilisation d’une plateforme en hauteur et vérifier les derniers réglages de la plateforme.
• Tranki SAV pour l’intervention d’un technicien qualifié en cas de problème avec votre plateforme d’accès.
• Tranki conforme pour la réalisation du contrôle technique obligatoire selon le Code du travail.
• Tranki maintenance pour l’intervention d’un professionnel qualifié pour l’entretien annuel de votre équipement et le remplacement de vos pièces défectueuses avec les produits Fortal.

Que ce soit pour le choix de votre plateforme de sécurité en hauteur ou la gestion de votre équipement, notre équipe d’experts s’occupe de tout !

Quelle est la fréquence du contrôle technique ?

Le contrôle technique des véhicules de transport en commun doit être obligatoirement effectué tous les 6 mois. C’est le propriétaire du bus qui est chargé de cette mission et d’en régler les frais. Ce contrôle est effectué dans un centre agréé par le préfet du département où le véhicule est immatriculé. Le contrôle technique est un moyen efficace de maintenir le bus dans un état fonctionnel. Cependant, la non-conformité des véhicules est en augmentation de 10,10 % depuis 2022. Les anomalies fréquemment relevées sont :

• les portes d’entrées et de sorties défectueuses ;
• l’antidémarrage défectueux ou absent ;
• les issues de secours non fonctionnelles ;
• les portes, les rampes et ascenseurs non conformes.

Parmi les différentes catégories de véhicules lourds, les bus et les autocars affichent le plus faible taux de contre-visites.

Métiers et compétences nécessaires pour la maintenance des bus

La maintenance de bus permet d’assurer des trajets fiables, confortables et sûrs à tous les voyageurs. Elle occupe plusieurs fonctions au sein d’une entreprise de transport : mécanicien, technicien, agent de maintenance, électromécanicien, carrossier et peintre. Leur mission est de détecter et anticiper les pannes afin de garantir la fiabilité et la sécurité du réseau de transport. Ils veillent au bon fonctionnement de toute la flotte de véhicules. Les équipements Fortal sont conçus pour faciliter le travail des ouvriers de la maintenance tout en contribuant à sécuriser les usagers, améliorer la qualité de service et renforcer la performance des bus. Voici chaque rôle expliqué en détail.

Le mécanicien

Le mécanicien de maintenance s’occupe de l’entretien des véhicules. Il détecte et répare les pannes lorsque cela est nécessaire. Le mécanicien réalise des opérations de maintenance préventives régulièrement pour éviter les défaillances.

Le technicien

Le technicien de maintenance est un expert dans les domaines de la technologie et des systèmes électroniques. Il réalise des diagnostics sur les véhicules, effectue les réparations en cas de panne et fait les mises à jour des systèmes électroniques.

L’agent de maintenance

L’agent de maintenance est chargé de l’entretien courant des bus incluant le nettoyage et la vérification des niveaux de fluides (huile moteur, liquide de frein et de refroidissement…). Ces vérifications doivent se faire régulièrement, une fois par mois et juste avant un long trajet. Son rôle est de veiller au bon fonctionnement du véhicule, pour ralentir l’usure des pièces et pour protéger les passagers sur la route.

L’électromécanicien

L’électromécanicien intervient sur l’ensemble des systèmes électriques et électroniques des bus, notamment sur les circuits électriques et moteurs électriques.

Le carrossier

Le carrossier est chargé de la partie esthétique des autocars. Dans les milieux urbains, la circulation n’est pas toujours adaptée au passage des bus. Son rôle est donc d’entretenir, souder et réparer les carrosseries des autocars abîmés.

Le peintre

Le peintre veille à conserver une apparence professionnelle sur les véhicules de transports urbains. Il applique la peinture, la finition qui protège la carrosserie de la corrosion. La mission de Fortal est de permettre aux personnes qui effectuent la maintenance de travailler en toute sécurité, même dans les environnements les plus exigeants. Nous commercialisons des plateformes d’accès sûres et fiables, conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque intervention de maintenance.

Quelles sont les règles de sécurité à vérifier avant un transport en bus ?

Assurer une maintenance régulière

Selon l’article 9 de la loi n°82-1153 du 30 décembre 1982, les opérations de transport doivent respecter les règles de sécurité. L’organisateur du voyage doit s’assurer que le véhicule est adapté au service effectué afin de garantir la sécurité des passagers.

Contrôler l’état du véhicule avant chaque départ

D’après l’arrêté du 2 juillet 1982 aux transports en commun de personnes, le chauffeur de bus doit contrôler le bon état général intérieur et extérieur du véhicule avant chaque départ. Il vérifie l’état :

• des pneumatiques ;
• des différents modes de freinage ;
• de la direction assistée et des accessoires (klaxon, essuie-glaces…) ;
• des feux de signalisation (avant, arrière et feux stop) ;
• des dispositifs de sécurité (ceinture, extincteur, trousse de premier secours…) ;
• des portes et des fenêtres qui doivent être déverrouillées.

Tenir un carnet d’entretien à jour

Chaque transporteur doit tenir à jour un carnet d’entretien pour chaque véhicule dans lequel il est détaillé :

• les résultats des vérifications de la direction des freins ;
• le compte rendu des révisions générales périodiques ;
• les réparations, remplacements de pièces effectuées ;
• le nombre total de kilomètres parcourus depuis la mise en circulation.

La maintenance permet justement de tenir à jour ce carnet. C’est un élément indispensable pour assurer la sécurité des voyageurs et la fiabilité des bus. Consigner régulièrement les interventions de contrôle et de réparation, prolonge la durée de vie des véhicules en anticipant d’éventuels problèmes. Le transporteur qui se conforme à ses règles renforce la confiance des passagers en leur offrant un transport sûr et fiable.

La maintenance bus est essentielle pour garantir la sécurité des voyageurs et des riverains ainsi que pour améliorer la qualité de service des transports en commun. Chez Fortal, nous commercialisons des équipements spécialement conçus pour effectuer l’entretien et la réparation des véhicules de la RATP d’Île-de-France, de Bordeaux, de Lyon, de Toulouse ainsi que de toute la France. Nos plateformes mobiles et fixes aident les entreprises de transport à assurer le bon fonctionnement de leurs véhicules. Notre équipe vous accompagne dans le choix de votre équipement d’accès en hauteur dédié à la maintenance bus, le tout conforme aux normes de sécurité.

L’échelle à crinoline est un dispositif permettant d’atteindre le sommet des toits et des bâtiments en toute sécurité. C’est un type d’échelle de forme cylindrique, entourée d’arceaux disposant de garde-corps, de plateformes d’accès et de marches antidérapantes. Cette structure métallique est conçue pour le travail en hauteur afin de limiter le risque de chutes. Spécialisé dans les équipements d’accès en hauteur, Fortal propose une gamme d’échelles à crinolines conforme aux règles de sécurité. Faisons le point sur ce qu’il faut savoir sur la réglementation de l’échelle à crinoline.

Quelle est la réglementation en vigueur concernant l’échelle à crinoline ?

La réglementation de l’échelle à crinoline vise à garantir la sécurité des utilisateurs qui accèdent à des endroits en hauteur. Elle permet ainsi de diminuer les accidents au travail. Pour cela, certaines règles et normes ont été mises en place et doivent être respectées pour la sécurité de tous.

Respecter le code du travail pour protéger le salarié

Depuis 2008, une obligation réglementaire est entrée en vigueur pour la réalisation de travaux en hauteur. L’article R.4323-67 du Code du travail précise que tout poste de travail doit être accessible en toute sécurité. Les installations industrielles, les ateliers et les locaux doivent être conçus pour prévenir le risque de chute en hauteur. Par ailleurs, selon l’article R 232-1-4 , le chef d’établissement se doit de prendre des mesures pour limiter l’accès aux zones de dangers uniquement aux salariés autorisés.

Renforcer la sécurité d’accès en hauteur grâce à l’application de normes

L’installation d’une échelle à crinoline est réglementée par les normes de sécurité NF-E 85016, NF EN ISO 14 122 et NF-E 85 012. Elles sont soumises à des règles très précises pour protéger les utilisateurs contre le risque de chute, d’intrusions malveillantes et de dégâts matériels. Voici les principaux objectifs pour chacune de ces normes :

• La norme NF-E 85016 concerne la sécurité de l’entrée et de la sortie d’un bâtiment. Elle s’applique aux échelles fixes avec ou sans crinoline. Cette norme française a été mise en vigueur le 1er janvier 2009.
• La norme NF EN ISO 14 122 est dédiée à la sécurité des éléments d’installations industrielles et consiste à laisser un moyen d’accès permanent aux machines.
• La norme NF E85-012 vise à protéger le lieu de travail contre les intrusions en limitant l’accès aux personnes autorisées. Une porte de condamnation peut être installée au niveau des échelles fixes munies ou non de crinoline. Cependant, la réglementation relative à la condamnation d’accès n’est pas obligatoire.

Quand mettre une échelle à crinoline ?

Où installer une échelle à crinoline ?

Une échelle à crinoline est généralement installée en milieu professionnel. Elle est aussi utilisée pour d’autres usages comme pour servir d’échelle de secours en cas d’incendie ou d’accident. Cet équipement de protection peut être nécessaire pour accéder à :

• un toit-terrasse par l’extérieur (zone commerciale, grande surface…) ;
• une station d’épuration ;
• une citerne ou une cuve ;
• une toiture non escaladable ;
• un pont ;
• une cheminée ;
• des sites industriels.

Quand équiper une échelle d’une crinoline ?

Une échelle doit être équipée d’une crinoline à partir de 3 mètres de hauteur. Le premier arceau s’installe entre 2,20 m et 3 m du sol et des protections dorsales tous les 1,5 m. Pour les échelles de plus de 8 m de haut, la norme NF-E 85016 impose de mettre une volée avec palier de repos tous les 6 m. Le changement de volée permet à l’utilisateur de faire une pause lorsqu’il monte et descend d’une échelle à crinoline. D’autres éléments composent cette structure métallique pour assurer la sécurité des usagers. Voici une liste non exhaustive des différents accessoires de l’échelle à crinoline :

• pattes de fixation pour sceller l’échelle aux murs ;
• garde-corps comme protection des chutes en hauteur ;
• porte de condamnation pour restreindre l’accès au chantier et limiter les accidents ;
• plateformes de travail pour les fa4çades de bâtiments difficiles d’accès ;
• portillon de condamnation pour empêcher l’utilisation de l’échelle par des personnes non autorisées.

Soucieux de vous offrir des produits de la meilleure qualité, Fortal propose des crinolines en aluminium, en inox ou en acier galvanisés pour garantir résistance à la corrosion et solidité quel que soit l’environnement où est installée votre échelle à crinoline. Ce sont des matériaux composés d’un alliage inoxydable assurant ainsi une longue vie à votre installation.

Quels sont les avantages d’une échelle à crinoline ?

La crinoline est une alternative plus sécuritaire lorsque l’utilisation d’une ligne de vie sur une échelle ne suffit pas. Elle permet au personnel habilité d’accéder facilement à son poste de travail. L’échelle à crinoline offre de multiples avantages pour les utilisateurs.

Monter et descendre avec aisance et sécurité

Une échelle à crinoline est conçue avec de nombreux accessoires permettant de sécuriser la grimpe des utilisateurs. De plus, la réglementation impose d’installer des paliers de repos tous les 6 m pour limiter les efforts physiques trop intenses. Chaque plateforme invite le personnel à faire des pauses, réduisant ainsi le risque d’accidents.

Résister aux aléas climatiques

Une échelle à crinoline à l’avantage d’être solide et peut-être gardée de façon permanente. La matière de l’échelle à crinoline est conçue pour les installations extérieures et pour résister aux changements de temps. De plus, elle est fabriquée à partir de matériaux de qualité. Vous pouvez ajouter de la laque pour la protéger et l’assortir avec la façade avec une touche de couleur .

Une échelle à crinoline sur-mesure

L’échelle à crinoline à la particularité d’être modulable grâce à des pièces supplémentaires. Selon la hauteur du bâtiment, vous pouvez ajouter des paliers, des arceaux, des sorties frontales et latérales ou des fixations sans nécessité de soudure. L’échelle à crinoline peut donc s’adapter aux contraintes de votre chantier tout en respectant la réglementation. Fortal respecte la réglementation de l’échelle à crinoline pour limiter les risques d’accidents liés à la chute. Nous proposons des solutions sur-mesure pour vos travaux en hauteur et conformes à n’importe quel secteur d’activité. Les produits Fortal répondent aux normes de sécurité et aux exigences des clients. Découvrez une large gamme de produits en inox, en acier galvanisé ou en aluminium pour une échelle à crinoline adaptée à vos besoins.

Ressources :

• INRS
• echelle-crinoline.fr
• lacompagniedestoits.com
• FMIPRO
• ANOXA
• crinoline-genries.fr

Les escaliers de la gamme ED sont conçus pour répondre aux besoins variés des environnements techniques. Ils sont à double ou simple accès et totalement modulables. Ces escaliers assurent sécurité et adaptabilité, en répondant aux exigences des normes en vigueur : NF E 85-013 / 014 / 015 et NF EN 14122-1 / 2 / 3.

Avec le concept du kit, vous avez le choix entre :

• Double accès : offrant une circulation fluide et efficace, idéal pour une utilisation variée.
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Quand mettre une échelle à crinoline ? Notre guide complet

Vous cherchez une entreprise spécialisée dans la sécurité en hauteur pour vos travaux de maintenance ou de construction ? Vous souhaitez renforcer la sécurité de votre personnel et limiter les accidents de travail ? L’échelle à crinoline est l’équipement parfait pour améliorer les conditions de travail de vos ouvriers. Fortal est une société qui commercialise des moyens d’accès en hauteur pour les professionnels du bâtiment et des installations industrielles. Dans ce guide, découvrez quand mettre une échelle à crinoline et quels sont les avantages d’opter pour ce dispositif.

Comprendre l’échelle à crinoline

Description de l’échelle à crinoline

L’échelle à crinoline est un équipement de sécurité destiné aux travaux en hauteur. Que ce soit pour des bâtiments ou des installations industrielles, ce dispositif de protection collective offre un accès sécurisé aux structures en hauteur telles que :

• les toitures extérieures ;
• les réservoirs ;
• les ponts ;
• les stations d’épuration ;
• les cheminées ;
• les citernes ou les cuves ;
• les toits terrasses avec un accès intérieur ;
• les issues de secours ;

Fortal commercialise des échelles à crinoline en aluminium en kit ou prémontées conformément aux normes en vigueur. Ce type d’échelle diminue grandement les risques de chutes en hauteur grâce à un assemblage unique.

Spécifications de l’échelle à crinoline

Cette échelle de forme cylindrique est conçue pour garantir une sécurité maximale aux utilisateurs. Elle est équipée de :

• paliers de repos pour permettre aux ouvriers de faire des pauses en toute sécurité ;
• marches antidérapantes pour éviter au personnel de glisser grâce à leur revêtement antidérapant.

Tous ces composants sont conçus pour prévenir les chutes en hauteur. L’échelle à crinoline est entourée d’arceaux en aluminium qui forment une cage de sécurité autour de l’échelle. Ils permettent d’assurer la montée et la descente du bâtiment en toute sécurité. Alors, quand mettre une échelle à crinoline ?

Nos recommandations pour savoir quand mettre une échelle à crinoline

Obligations légales

L’installation d’une échelle à crinoline est obligatoire lorsque la plateforme de travail est supérieure à 3 mètres. Lorsque l’accès à une hauteur est fréquent ou quand une simple échelle ne suffit pas à assurer la sécurité de l’utilisateur. Dans ce cas, la loi française exige l’ajout d’une crinoline.

Utilité dans les zones inaccessibles

L’échelle à crinoline est également utile dans des zones inaccessibles. Certains environnements industriels ne permettent pas d’utiliser une échelle traditionnelle en toute sécurité. Grâce à ses protections latérales, l’échelle à crinoline sécurise des espaces restreints ou difficiles d’accès.

Sécurité sur les surfaces inclinées

Lorsque les surfaces de travail sont inclinées, le risque de chutes peut être très important. L’échelle à crinoline assure une meilleure stabilité sur des surfaces potentiellement glissantes et instables.

Conformité avec le Code du travail

En France, le Code du travail impose l’utilisation de protection collective pour le travail en hauteur. Les entreprises doivent se conformer à ces obligations pour éviter les sanctions et les amendes. L’échelle à crinoline est un dispositif de sécurité qui répond à ces exigences.

Importance de la prévention des chutes en hauteur

Les chutes en hauteur concernent 10 à 15 % des accidents mortels en France. Ce pourcentage significatif en fait la deuxième cause d’accidents au travail. C’est pourquoi il est important d’opter pour la prévention afin de limiter les risques de chutes en hauteur. Pour ces raisons, l’installation d’un équipement de sécurité s’avère être plus que nécessaire.

Avantages de l’échelle à crinoline

L’échelle à crinoline offre une protection collective efficace pour empêcher les accidents graves de ce type. Sa conception unique permet d’accéder à des zones en hauteur en toute sécurité. Grâce à ses dispositifs de sécurité adaptables selon la structure du bâtiment, l’échelle à crinoline favorise un environnement de travail sécurisé pour les ouvriers du BTP.

Qui peut utiliser une échelle à crinoline ?

Cet équipement de protection est couramment utilisé dans les milieux professionnels tels que :

• Les industries pétrolière et gazière : ce matériel offre une sécurité maximale pour accéder à des structures en hauteur comme des réservoirs, des plateformes de forage ou des raffineries.
• Le secteur de la construction : les professionnels du BTP ont souvent recours à l’échelle à crinoline pour atteindre des toits et des bâtiments en toute sécurité.
• Le domaine de la maintenance industrielle : les techniciens ont besoin d’un moyen d’accès sécurisé pour effectuer la maintenance de machines, des systèmes de ventilation ou d’équipements en hauteur.

Faut-il suivre une formation pour utiliser une échelle à crinoline ?

Chaque utilisateur doit suivre une formation adéquate pour se servir d’une échelle à crinoline. Il doit :

• connaître et comprendre les protocoles et les règles de sécurité ;
• apprendre à faire bon usage des Équipements de Protection Individuels (EPI) ;
• maîtriser les techniques de montée et de descente de l’échelle en toute sécurité ;
• savoir identifier les risques potentiels comme des conditions météorologiques défavorables ou un environnement dangereux ;
• maîtriser les procédures d’inspection pour s’assurer que l’échelle est en bon état de fonctionnement et qu’elle ne présente aucun danger pour les utilisateurs.

Quelles sont les normes et réglementations à respecter ?

L’utilisation d’une échelle à crinoline est régie par différentes normes et réglementations. Elle doit respecter le Code de travail, notamment l’article R4323-67, qui stipule depuis 2008 que : « Tout poste de travail doit être accessible en toute sécurité pour la réalisation de travaux en hauteur. » L’échelle à crinoline doit également être conforme aux normes de sécurité en vigueur.

La norme EN ISO 14122-4

La norme européenne ISO 14122-4 spécifie les exigences minimales s’appliquant également aux moyens d’accès fixes aux parties du bâtiment ou de la construction civile comme les échelles fixes où la machine est installée, à condition que l’objectif principal de cette partie de la construction soit de permettre l’accès à la machine.

La norme NF E 85-016

La norme NF E 85-016 mentionne l’obligation d’une crinoline à partir de 3 mètres de hauteur et doit mesurer entre 650 et 800 mm de diamètre. La sortie de l’échelle doit disposer d’un portillon qui se ferme automatiquement ainsi que d’une ouverture facile. Une marche palière est également obligatoire pour accéder à la toiture du bâtiment en toute sécurité. La conformité de l’échelle aux prescriptions de la norme NF E 85-016 n’est assurée que si l’intégralité des composants de l’échelle provient de la société FORTAL et si les instructions de montage sont minutieusement respectées.

La norme NF E 85-012

La norme NF E 85-012 recommande de mettre en place une porte de condamnation ou d’anti-intrusion sur l’échelle à crinoline. Ce dispositif de sécurité limite l’usage de l’échelle aux personnels habilités et restreint les actes de vandalisme. Il est important de noter que cette norme n’est pas obligatoire.

Quelles sanctions en cas d’équipements non conformes ?

Conformément à l’article R.4323-67 du Code de travail, tout travail en hauteur doit se faire en toute sécurité. Chaque entreprise a l’obligation d’installer l’équipement adéquat pour protéger son personnel du risque de chute. Si cette mesure de sécurité n’est pas prise au sérieux malgré son obligation, l’employeur peut recourir à une condamnation et une sanction sévère même sans accident. L’échelle à crinoline peut sauver des vies et empêcher des blessures graves. Chaque élément qui compose la crinoline doit être conforme à la réglementation :

• les changements de volées et paliers doivent être installés tous les 6 mètres pour une échelle de 8 mètres, afin de permettre le repos de l’utilisateur ;
• un arceau entourant l’échelle doit être placé à partir de 3 mètres de hauteur pour empêcher la chute ;
• l’installation d’une sortie de face ou latérale doit être mise en place pour faciliter l’accès à des plateformes ou des toitures.

En cas de non-respect de la réglementation et des normes de sécurité, cela peut entraîner des conséquences juridiques graves ainsi que des poursuites pénales. Un employeur qui n’applique pas ces règles peut voir son entreprise fermée temporairement. Cette mesure administrative permet de protéger les travailleurs, elle est levée lorsque l’employeur met en place un matériel de sécurité aux normes et réglementaires.

Quels sont les avantages d’utiliser une échelle à crinoline ?

L’échelle à crinoline est un équipement fabriqué à partir de matériaux de qualité conforme aux normes de sécurité. Les produits Fortal conçus en aluminium offrent une meilleure résistance à la corrosion et une solidité dans le temps. Cette structure métallique est destinée à une installation permanente. Elle ne nécessite aucune manutention, ce qui limite les efforts physiques du personnel. L’échelle à crinoline offre une grande stabilité et sécurité à l’utilisateur grâce aux éléments qui la composent. En plus de ces aspects techniques, les avantages des échelles à crinoline sont nombreux. Ils permettent de :

• diminuer les risques de chutes en hauteur ;
• sécuriser la montée et la descente d’un accès vertical ;
• réduire le nombre d’accidents du travail ;
• limiter la fatigue et les blessures grâce à une conception ergonomique ;
• apporter un certain confort aux travailleurs ;
• accéder à des zones en hauteur en toute sécurité ;
• s’adapter selon la configuration d’un bâtiment ;
• réduire les coûts de maintenance grâce à un matériel de qualité.

Comment installer une échelle à crinoline ?

L’installation d’une échelle à crinoline peut être réalisée par un professionnel ou par vous-même en respectant scrupuleusement la notice de montage fournie par votre revendeur. Fortal propose des produits conformes aux normes de sécurité faciles à monter en kit ou en prémontage. Ces échelles à crinoline sont spécialement conçues pour les bâtiments et les installations industrielles. Cependant, pour monter une échelle à crinoline, plusieurs étapes sont nécessaires :

• Analyser l’environnement du site afin de déterminer la hauteur de l’échelle, le type de fixation et l’emplacement adéquat.
• Choisir le modèle d’échelle adapté à l’environnement et aux conditions de travail.
• Préparer le matériel nécessaire en contrôlant que tous les composants soient présents et surtout en bon état.
• Fixer l’échelle en respectant les instructions du fabricant afin de garantir la stabilité de l’échelle.
• Installer les dispositifs de sécurité comme les arceaux, les garde-corps, les paliers de repos et les plinthes pour prévenir les chutes.
• Vérifier la stabilité et la solidité de l’échelle avant de monter dessus.

Combien coûte une échelle à crinoline ?

Le prix d’une échelle à crinoline peut varier selon différents facteurs dont il faut tenir compte avant de passer à l’achat. En effet, une échelle à crinoline peut être fabriquée sur mesure en fonction des spécificités du bâtiment. Son tarif dépendra des éléments suivants :

• les dimensions de l’échelle, telles que la hauteur et la largeur. Plus l’échelle est grande, plus elle nécessite du matériel ;
• le nombre d’entrées et de sorties à des endroits complexes peut entraîner des coûts supplémentaires ;
• l’installation d’une porte de condamnation doit être envisagée pour des raisons de sécurité selon le lieu du site.

La société Fortal propose des produits sur-mesure pour vos équipements de sécurité. N’hésitez pas à demander un devis personnalisé.

Que faire pour garantir la durée de vie de l’équipement ?

Une maintenance et une inspection régulière sont nécessaires pour garantir la durée de vie de l’échelle à crinoline. Cela comprend :

• une inspection visuelle pour vérifier l’état du matériel, des signes de corrosion, d’éventuelles déformations ou dommages ;
• un nettoyage régulier des dispositifs de sécurité pour prévenir les risques de glissades ;
• une vérification des fixations des composants et des pièces usagées qui sont à remplacer immédiatement en cas d’accident ;
• une formation continue auprès du personnel pour s’assurer que les EPI sont correctement portés et que les règles de sécurité sont respectées.

Maintenant, vous savez quand mettre une échelle à crinoline dans votre entreprise. Conçu pour le travail en hauteur, cet équipement assure la sécurité, le confort et l’efficacité de votre personnel. Vous envisagez d’acheter une échelle à crinoline ? Notre équipe d’experts est à votre disposition pour évaluer la faisabilité de votre projet d’installation. Contactez nous dès aujourd’hui pour des conseils personnalisés.

Tout savoir sur l’échelle à crinoline : définition, caractéristique, fonctionnement

Besoin d’un équipement fiable et sécurisé pour accéder à des zones de chantier en hauteur ? L’échelle à crinoline s’avère être la solution adéquate pour limiter les chutes en hauteur du personnel. Elle possède toutes les caractéristiques pour garantir la montée et la descente des utilisateurs en toute sécurité. En effet, la chute en hauteur constitue la deuxième cause d’accidents mortels en France. Chez Fortal, la sécurité des travailleurs est notre priorité. C’est pourquoi nous commercialisons une gamme de produits conçue avec des matériaux de qualité pour diminuer les risques d’accidents du travail. Dans cet article, vous allez tout savoir sur l’échelle à crinoline.

Présentation de l’échelle à crinoline

Définition de l’échelle à crinoline

Une échelle à crinoline est un moyen d’accès permanent et sécurisé pour réaliser des travaux en hauteur. Elle est constituée d’arceaux qui forment un tube métallique permettant de stopper les chutes des utilisateurs. Cette structure robuste et résistante permet d’accéder à des hauteurs élevées telles que des toitures, des terrasses, des mezzanines, des réservoirs… L’échelle à crinoline peut être installée aussi bien en intérieur qu’en extérieur. C’est un équipement qui répond aux normes les plus strictes, offrant ainsi un niveau de sécurité optimal pour limiter les risques de chutes en hauteur.

Caractéristiques de l’échelle à crinoline

L’échelle à crinoline est composée d’un nombre suffisant de barreaux selon la hauteur de la zone du chantier. Elle est équipée de deux montants et peut être aménagée de plusieurs paliers de repos. Ces paliers doivent être installés sur l’échelle tous les 6 mètres de façon à permettre au personnel de faire une courte pause durant l’ascension. L’échelle à crinoline est également dotée d’une sortie qui facilite l’accès aux zones en hauteur, de plateformes offrant un certain espace de travail et de garde-corps fournissant une protection contre les chutes. Chez Fortal, nous sommes spécialisés dans la fabrication d’échelles à crinoline conçues pour tous types de bâtiments et d’installations industrielles. Nous fournissons des équipements en kit ou prémontés.

Avantages de l’échelle à crinoline

Spécialement conçues pour les travaux en hauteur, les échelles à crinoline sont dotées d’une structure solide avec des arceaux de protection permettant de limiter les risques de chute. Contrairement à d’autres types d’échelles, elles offrent un accès permanent pour les chantiers de longue durée. Fabriquée à partir de matériaux de qualité, l’échelle à crinoline est un équipement possédant une longue durée de vie. Chez Fortal, nous concevons des produits en aluminium et en acier galvanisé réputés pour leur légèreté et leur robustesse. Ils ne nécessitent aucun entretien particulier et s’adaptent à divers environnements. De plus, ils peuvent être laqués pour renforcer leur protection et se fondre dans le décor d’un bâtiment. L’échelle à crinoline est facile à monter, pas besoin de soudure, l’assemblage des échelles est rapide et simple. Chaque produit est livré avec un plan détaillé et une notice de montage.

Fonctionnement et utilisation de l’échelle à crinoline

Montage d’une échelle à crinoline

Avant de monter à une échelle à crinoline, il est important de s’assurer que l’aire de travail est dégagée et sécurisée. L’échelle à crinoline doit être installée selon la réglementation en vigueur. Vérifiez que toutes les pièces sont en bon état et déterminez le meilleur emplacement pour permettre un accès à une zone de travail sécurisée. Chez Fortal, nous commercialisons des échelles à crinoline en kit qui nécessitent une recoupe et un assemblage par vos soins, mais aussi une version pré-montée pour vous faire gagner du temps. Le modèle en prémontage vous garantit une résistance et une sécurité sans faille. Ce concept exclusif permet une installation rapide et efficace. Lorsque tous les composants sont prêts, il suffit de :

• assembler les échelles ;
• placer les pattes de fixation ;
• déployer les arceaux ;
• mettre en place les filants supérieurs et inférieurs dans les jonctions prévues ;
• fixer l’échelle contre le mur ;
• régler les pieds à la bonne hauteur ;
• installer la demi-porte de condamnation pour sécuriser l’accès ;
• monter le passage d’acrotère pour créer une sortie.

Normes de sécurité et réglementation en vigueur

En France, l’échelle à crinoline est soumise à différentes normes de sécurité pour prévenir les risques de chute du personnel. Une norme iso (organisation internationale de normalisation) est un document officiel créé par un organisme agréé qui indique les règles et procédures à suivre en matière de sécurité.

Normes	Description
NF EN ISO 14122-4	concerne la sécurité des machines et leur moyen d’accès
NF-E 85-016	fait partie d’une série de normes sur les moyens d’accès permanent aux éléments d’installations industrielles
NF E 85-012	dispositif anti-intrusion condamnant l’accès aux échelles
NF E 85-013	concerne les lieux de travail, le choix des moyens d’accès métalliques
NF E 85-014	spécifie les prescriptions de conception et donne les principales dimensions des passerelles et plates-formes de travail
NF E 85-015	concerne les moyens d’accès permanents aux escaliers, échelles à marches et garde-corps

Une échelle à crinoline doit se conformer aux règles de sécurité établie dans les articles R 232-1-3 liés aux risques de chute et R 232-1-4 concernant la responsabilité du chef d’établissement définie par le Code du travail.

Quand est-ce que l’échelle à crinoline est-elle obligatoire ?

L’installation d’une échelle à crinoline est obligatoire lorsque l’accès de la zone de travail est supérieur à 3 mètres. Si la zone d’accès est inférieure à 3 mètres, une simple échelle suffit. En revanche, au-delà de 20 mètres de hauteur l’utilisation d’un équipement plus adapté est nécessaire.

Où installer une échelle à crinoline ?

Les échelles à crinolines sont installées dans les zones de chantier ou l’accès en hauteur sécurisé est nécessaire. Que ce soit en intérieur ou en extérieur, elles s’adaptent à tous types d’environnements selon le matériau choisi. L’acier est traité par un processus de galvanisation et l’aluminium peut être anodisé, ce qui les rend résistants à la corrosion. En revanche, l’acier est constitué de métaux de base bien plus solides que l’aluminium, permettant une meilleure résistance en milieu humide. L’aluminium est quant à lui beaucoup plus léger que l’acier, ce qui peut être un avantage lors du transport ou des travaux en intérieur. L’échelle à crinoline peut être installée sur différents bâtiments et structures nécessitant un accès sécurisé en hauteur. Voici quelques emplacements spécifiques ou l’échelle à crinoline peut être aménagée :

• Les toitures : les échelles à crinolines sont utilisées pour des besoins en maintenance, entretien, réparation, installation de ventilation, climatisation ou chauffage situés sur les toits.
• Les terrasses : ce type d’échelle peut être une solution sécurisée pour accéder à des terrasses surélevées ou des équipements à entretenir sont installés.
• Les tours de télécommunication : les poteaux et tours de télécommunication peuvent nécessiter l’installation d’une échelle à crinoline pour sécuriser la montée et la descente des techniciens.
• Les cuves et réservoirs : les échelles à crinoline peuvent être implantées dans des silos qui exigent un entretien régulier.
• Les entrepôts : une échelle à crinoline permet d’accéder à des zones de stockage ou de rayonnage.

De quels facteurs tenir compte pour l’achat d’une échelle à crinoline ?

Lors de l’achat d’une échelle à crinoline, plusieurs éléments doivent être pris en compte afin de choisir l’équipement qui répondra à vos besoins ainsi qu’à la sécurité des utilisateurs. Voici quelques facteurs à considérer avant d’acheter une échelle à crinoline :

• Avant toute chose, évaluez la hauteur requise de votre échelle en fonction du sommet de la zone de travail.
• Choisissez également votre échelle par rapport à l’environnement ou elle sera installée. L’acier est 5 fois plus résistant dans les milieux humides, tandis que l’aluminium est plus léger et donc moins résistant dans les endroits très corrosifs.
• Vérifiez que l’échelle à crinoline respecte la réglementation en vigueur et toutes les normes de sécurité française. Chez Fortal, nos produits sont conformes aux règles de sécurité imposées par le Code du travail.
• Assurez-vous que la capacité de charge de l’échelle est suffisante par rapport au nombre d’utilisateurs et aux matériaux à supporter.
• Contrôlez la présence de chaque élément spécifique (garde-corps, paliers de repos…) pour renforcer la sécurité de l’échelle.
• Choisissez l’échelle en fonction de vos compétences en matière de montage. Chez Fortal, nous proposons à la vente des échelles à crinoline en kit ou déjà prémontées.

Quels sont les risques liés à l’utilisation d’une échelle à crinoline ?

Bien que ce soit un équipement conçu pour la sécurité des travaux en hauteur, si elle est mal utilisée, l’utilisation d’une échelle à crinoline peut comporter certains risques. Tout d’abord, le risque de chute est toujours présent malgré la crinoline qui entoure l’échelle. Le personnel doit respecter les consignes de sécurité pour monter et descendre de l’échelle. Il doit se munir d’un équipement de protection adapté tel qu’un casque et un harnais de sécurité pour limiter les blessures graves en cas de chute. De plus, les éléments de l’échelle peuvent être glissants à cause du dépôt de poussière ou de la pluie concernant les échelles en extérieur. Le port de chaussures de sécurité antidérapantes et donc obligatoires. L’instabilité de l’échelle à crinoline est aussi un risque potentiel de chute pour l’utilisateur. C’est pourquoi il est fortement recommandé d’installer ce type d’équipement sur une surface plane et lisse pour éviter tout risque de renversement ou de basculement. La capacité de charge de l’échelle est un élément important à respecter. Une charge trop lourde pour l’échelle peut entraîner des déformations ou casser des éléments de la structure. Pour finir, une échelle à crinoline non conforme aux normes de sécurité ne garantit pas la qualité des matériaux et donc la sécurité des utilisateurs.

Faut-il suivre une formation pour utiliser une échelle à crinoline ?

Il est fortement recommandé de suivre une formation pour utiliser une échelle à crinoline afin de garantir la sécurité de tous. Une bonne formation permet au salarié de maîtriser les techniques de montée et de descente de l’échelle, les mesures de sécurité et d’apprendre à utiliser les équipements de protection individuels. Cette formation sensibilise également l’opérateur aux risques éventuels de chutes, de renversements et d’accidents. Elle y aborde la réglementation et les normes en vigueur, encourageant le personnel à respecter toutes les règles de sécurité. À l’issue de la formation, le chef d’entreprise délivre l’autorisation à l’employeur d’utiliser l’échelle à crinoline en toute autonomie. Un personnel habilité est mieux équipé pour accomplir sa mission et prendre des décisions en cas de besoin.

Quelles mesures de prévention prendre pour utiliser une échelle à crinoline ?

Dans le cadre de la santé et de la sécurité au travail, l’employeur a pour obligation de mettre en place des actions préventives contre les risques d’accident du travail. Ces actions peuvent être soumises à titre d’information, de formation et d’inspections régulières des équipements. Il doit s’assurer que son personnel est bien habilité à utiliser une échelle à crinoline et veiller à ce que les équipements de protection individuelle (EPI) soient portés et en bon état. Si ce n’est pas le cas, il est chargé de prendre les mesures nécessaires pour assurer la sécurité des ses employés. L’employeur doit maintenir l’échelle à crinoline en état de conformité permanente grâce à des contrôles périodiques. Ces inspections permettent de déceler tout signe de dommage ou de défaillance et chaque élément défectueux devrait être immédiatement remplacé. Chez Fortal, nous proposons un programme de maintenance préventive pour garantir la conformité de vos équipements. Ce programme de prévention permet de vérifier l’état général de l’échelle, en inspectant les soudures, la stabilité de la structure, etc. Désormais vous savez tout sur l’échelle à crinoline, cet équipement indispensable pour limiter les risques de chutes en hauteur. L’échelle à crinoline offre une solution fiable et sécurisée pour tous les travaux présentant un danger en hauteur. Le respect des règles de sécurité ainsi que la formation à l’utilisation d’une échelle à crinoline permettent de diminuer considérablement le risque d’accident. Chez Fortal, notre priorité est de garantir la sécurité et le bien-être des opérateurs sur leur lieu de travail.

Tout savoir sur la réglementation entourant la norme PIR, norme PIRL

En France, les chutes de hauteur représentent chaque année 12 % des accidents de travail. Les principales causes sont l’utilisation de matériel inadapté et l’absence de protection collective ou individuelle. Les plateformes individuelles roulantes légères (PIRL) et les plateformes individuelles roulantes (PIR) offrent une solution optimale pour prévenir ces chutes. Cependant, ces équipements de chantier sont soumis à des normes strictes. Les conditions d’utilisation ainsi que les procédures d’installation sont rigoureusement encadrées. Faisons un tour d’horizon de la réglementation entourant la norme PIR, norme PIRL.

Présentation des plateformes PIR/PIRL

Définition de la plateforme individuelle roulante

Les plateformes individuelles PIR et PIRL sont des équipements de chantier conçus pour améliorer les conditions de travail. Elles sont adaptées aux travaux de faible hauteur temporaires et de courte durée. L’objectif de ce matériel professionnel est d’éliminer le risque de chute, de sécuriser le poste de travail et d’apporter un meilleur confort aux utilisateurs. Les plateformes de travail permettent principalement de réaliser des tâches de second œuvre, d’entretien, de nettoyage et de maintenance. Ces deux modèles de plateformes se distinguent par leur différence de hauteur et de capacité de charge. Cependant, elles donnent toutes deux un accès pour un seul travailleur.

Caractéristiques de la plateforme de travail

Les plateformes de travail sont équipées d’éléments spécifiquement adaptés pour assurer la sécurité des opérateurs. Ils offrent une stabilité hors pair et une certaine aisance pour les travailleurs. Les plateformes individuelles sont dotées de :

• garde-corps sur 4 côtés pour éviter les basculements ;
• une lisse intermédiaire faisant barrière pour empêcher l’opérateur de passer à travers l’ouverture de l’échelle ;
• une plinthe de butée pour bloquer les outils afin qu’ils ne tombent pas au sol ;
• une main courante pour fournir un appui sécurisé pour monter et descendre de l’escabeau.

Quelles sont les conditions d’utilisation de la plateforme de travail ?

L’employeur est responsable de la sécurité de ses salariés. Il doit prendre les mesures de prévention nécessaires pour limiter le risque de chute. Les plateformes individuelles roulantes PIR et PIRL doivent répondre aux normes NF et respecter certaines règles de conception concernant les dimensions, la stabilité, les matériaux et les charges maximales.

Abréviation	PIR	PIRL
Dénomination	Plateforme individuelle roulante	Plateforme individuelle roulante légère
Norme	NF P 93-352	NF P 93-353
Hauteur de travail	3,50 mètres	4,50 mètres
Hauteur de plancher	1,50 mètres	2,50 mètres
Charge maximale	Entre 150 kg et 200 kg	150 kg

 

Ces règles d’ergonomie doivent être respectées pour sécuriser le poste de travail. L’employeur se doit de proposer des formations à l’utilisation de la plateforme pour ses salariés et de leur laisser à disposition les consignes de sécurité. Il est également recommandé de mettre en place des inspections régulières sur l’état général de la plateforme pour garantir son bon fonctionnement et sa sécurité. L’utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI), gants, casque, chaussures de sécurité est obligatoire. De plus, il est indispensable de sécuriser la zone du chantier. La surface de circulation doit être dégagée afin de faciliter le déplacement de l’échelle et éviter les accidents.

Quelles sont les contraintes d’installation d’une PIR/PIRL ?

La plateforme de travail doit être installée sur une surface parfaitement plane et stable, supportant la charge de l’escabeau ainsi que de l’opérateur. Le sol doit également être antidérapant et dépourvu d’obstacle autour de la plateforme pour éviter de glisser et de trébucher. Si c’est pour une installation en extérieur, il est important de prendre des précautions en cas de conditions météorologiques défavorables (vent fort, intempéries…). Ce type d’échafaudage dispose d’un seul accès par opérateur pour un poste de travail. La montée et la descente de l’échelle peuvent s’avérer contraignantes pour l’utilisateur ainsi que l’escamotage du garde-corps et le déplacement de la plateforme.

Quelle est la réglementation relative à la norme PIR, norme PIRL ?

Au fil des années la sécurité dans les entreprises s’est renforcée grâce à l’application de normes et de règles strictes. Le nombre d’accidents et d’incidents survenus sur les chantiers a joué un rôle majeur dans l’évolution de ces réglementations.

Norme NF : la référence en matière de sécurité

Nos plateformes individuelles roulantes PIR et PIRL sont soumises à des normes françaises dans le but de préserver la santé et la sécurité des opérateurs. Elles se définissent par des exigences de conception, de fabrication et d’utilisation pour garantir leur stabilité et leur sécurité. Bien que la réglementation soit similaire aux deux types de produits, il existe quelques spécificités :

• La plateforme individuelle roulante PIR est régie par la norme NF P 93-352 qui définit ses caractéristiques, ainsi que les essais destinés à contrôler sa résistance, ses déformations et sa stabilité.
• La plateforme individuelle roulante PIRL est quant à elle régie par la norme NF P 93-353. Elle applique les mêmes obligations que pour la PIR, mais s’adapte aux faits qu’elle soit plus légère et plus mobile.

Conformité au Code du travail et aux exigences de sécurité

En plus de ces normes de sécurité, les plateformes de travail doivent respecter le Code du travail, notamment le décret 2004-924 du 1er septembre 2004 relatif à l’utilisation des équipements de travail mis à disposition pour des travaux temporaires en hauteur. Cette législation est assujettie à tous les professionnels de tous secteurs d’activité. Son application est obligatoire sous peine de lourdes sanctions. Des contrôles réguliers sont effectués sur les chantiers et dans les entreprises par l’inspection du travail afin de s’assurer du respect de la loi. Le Code du travail comprend différentes règles concernant les moyens d’accès en hauteur pour renforcer la sécurité des opérateurs, parmi lesquelles :

• le recours au port de protection individuelle (EPI) ;
• les conditions météorologiques susceptibles de compromettre la sécurité de l’opérateur article R233-13-26 ;
• l’utilisation d’un plan de travail sécurisé et ergonomiques article R4323-58 et article R4323-59 ;
• l’interdiction d’utiliser les échelles, escabeaux, marchepieds comme poste de travail article R4323-63.

Entretien et maintenance préventive

Les plateformes destinées au travail en hauteur doivent faire l’objet d’une maintenance régulière afin de prévenir les risques d’accident. Toute défaillance ou usure doit être réparée avant chaque utilisation. Le personnel doit recevoir une formation adéquate et spécifique pour faire bon usage de la plateforme, connaître les risques et les mesures de prévention des accidents. Ces formations peuvent être dispensées en interne dans l’entreprise ou dans un organisme externe. Une formation complète et efficace comprend :

• la sensibilisation sur les risques de chute en hauteur ;
• les règles d’utilisation des équipements de protection individuelle (EPI) ;
• les instructions de montage et de démontage de la plateforme ;
• les consignes de sécurité à respecter lors d’un chantier ;
• l’entretien et la vérification de la plateforme pour déceler d’éventuelles anomalies ;
• les protocoles d’urgence en cas d’accident.

Quels sont les avantages des plateformes individuelles roulantes ?

L’utilisation de la plateforme individuelle roulante offre de nombreux avantages en matière de confort et de bien-être des opérateurs. Ses équipements sont adaptés aux conditions de travail en hauteur permettant ainsi de renforcer la sécurité des utilisateurs et de limiter le risque de chute. La plateforme PIR/PIRL est peu encombrante, légère, manutentionnable, transportable et facile à installer. Selon le modèle choisi, elle peut être réglable en hauteur et dispose d’un système de stabilisateurs pour le verrouillage des roues. Les craintes de glisser lors de la montée et de la descente de l’échelle sont minimisées grâce à ses marches antidérapantes. De plus, les opérateurs bénéficient d’une meilleure aisance en termes de mouvement pour réaliser les tâches en hauteur depuis le plancher. La conception des plateformes individuelles permet aux salariés de travailler dans de meilleures conditions, réduisant ainsi la fatigue et par conséquent, augmentant la productivité. Chez Fortal, nous commercialisons différents modèles de plateformes adaptés à tous types de travaux et d’environnements.

Comment choisir sa plateforme individuelle roulante ?

Il est indispensable de choisir la plateforme de travail adaptée à vos besoins pour garantir la sécurité, améliorer le confort et la productivité du personnel. Voici plusieurs critères à prendre en compte avant de faire l’acquisition d’une plateforme individuelle PIR/PIRL.

Évaluer les besoins du chantier

Tout d’abord, déterminez le type de travaux à réaliser afin d’identifier quelle plateforme choisir entre une PIR et une PIRL :

• Est-ce pour de l’entretien, de la maintenance, de la construction ou de la rénovation ?
• Y a-t-il besoin de déplacer fréquemment la plateforme ?
• Est-ce pour un usage intérieur ou extérieur ?
• Quelle est la hauteur de travail requise ?
• Comment se présente l’environnement de travail ? (surface plane ou irrégulière, espace disponible…)

Que choisir entre PIR et PIRL ?

La plateforme individuelle roulante (PIRL) est plus adaptée pour un usage intérieur et en cas de déplacement fréquent, car elle est plus légère. Elle dispose d’une hauteur de travail de 3,5 mètres et d’une hauteur de plancher de 1,5 mètre. Nous vous conseillons d’opter pour la PIRL si vous souhaitez réaliser des travaux d’entretien, de second œuvre ou de nettoyage. La plateforme individuelle roulante (PIR) est souvent utilisée pour un usage extérieur du fait de sa robustesse et de son poids plus important. Sa hauteur de plancher est de 2,5 mètres et sa hauteur de travail de 4,5 mètres. Elle est particulièrement adaptée aux travaux de gros œuvre.

Quels sont les critères à prendre en compte pour choisir une plateforme de travail ?

La stabilité

Même à faible hauteur, les risques de basculement ou de renversement sur une échelle peuvent causer des blessures graves. Il est donc indispensable de veiller à la stabilité de la plateforme de travail avant de monter dessus. Certains modèles possèdent un système de verrouillage des roues permettant de la stabiliser durant toute la durée du chantier. Il se peut que certaines zones de chantier aient un sol légèrement incliné qui risque de renverser plus facilement la plateforme. Le verrouillage des roues sécurise le risque d’accident.

La hauteur de travail

La plateforme doit pouvoir atteindre la hauteur de travail requise afin d’assurer un certain confort pour effectuer différentes tâches et éviter les douleurs physiques. Choisissez la taille de la plateforme selon la hauteur de la zone du chantier et assurez-vous qu’elle soit réglable au besoin.

La capacité de charge

La plateforme doit respecter les normes de sécurité en vigueur concernant la capacité de charge. Il est important de vérifier qu’elle supporte la charge de l’utilisateur ainsi que des matériaux utilisés. Par exemple, si vous travaillez avec des équipements lourds, choisissez une PIR qui supporte une charge comprise entre 150 et 200 kg.

La maniabilité

Lors d’un chantier, il est fréquent d’avoir besoin de déplacer la plateforme. Elle doit être facile à manœuvrer pour accéder à différentes zones de travaux. Optez idéalement pour un équipement doté de grandes roues pivotantes. Une plateforme facile à manier peut réduire considérablement le temps de travail et augmenter la productivité.

La sécurité

La plateforme doit être équipée de garde-corps, d’une lisse intermédiaire, d’une main courante, d’une plinthe de butée et de marches antidérapantes pour éviter de glisser et limiter le risque de chute. Veillez à ce que ces dispositifs soient bien entretenus et qu’ils ne soient pas défectueux.

La fiabilité

Choisissez une plateforme fabriquée avec des matériaux de qualité. Veillez à remplacer les pièces défectueuses par des éléments de même composition et de même origine pour garantir sa fiabilité à long terme. Un équipement de qualité assure davantage de sécurité pour les opérateurs, mais également une meilleure longévité et donc un bon retour sur investissement pour l’entreprise. En tenant compte de ces critères, vous garantissez le confort et la sécurité de votre personnel tout en respectant les normes en vigueur. Une plateforme individuelle de travail de qualité contribue à réduire les accidents de travail et augmenter la productivité de votre entreprise.



Désormais, vous savez tout sur la réglementation entourant la norme PIR, norme PIRL. Les plateformes individuelles roulantes PIR et légères PIRL sont des solutions idéales pour améliorer la sécurité et le confort de vos interventions en hauteur. Chez Fortal, expert en conception d’équipements pour les métiers du BTP, nous proposons une gamme de produits conformes aux normes les plus strictes. N’hésitez pas à demander votre devis dès maintenant ! Notre équipe de spécialistes du travail en hauteur est à votre disposition pour vous aider à choisir l’équipement adapté à vos besoins.

Chaque année, des centaines d’accidents de travail dus à des chutes en hauteur sont recensés. Ils se classent comme la seconde cause d’accidents de travail en France. À des hauteurs variables, certaines chutes peuvent entraîner des blessures graves, voire mortelles. Cette problématique est l’une des principales préoccupations en matière de sécurité dans les entreprises, notamment le secteur du BTP. Afin de prévenir les accidents, il est indispensable de recourir à un équipement adapté à la sécurité des travailleurs. La plateforme roulante, aussi appelée escabeau, est l’outil idéal pour les travaux à faible hauteur. Cependant, certaines directives doivent être suivies afin de garantir la sécurité des utilisateurs. Comment utiliser une plateforme roulante ? Quelles sont les consignes d’utilisation à respecter ? Dans cet article, Fortal vous dévoile les bonnes pratiques pour manier une PIR en toute sécurité.

C’est quoi une plateforme roulante ?

Définitions de la plateforme individuelle

Une plateforme roulante est un équipement de travail en hauteur destiné aux travaux ponctuels, de courte durée, répétitifs ou non, à faible hauteur. L’utilisation de cette plateforme est largement recommandée par le décret N°2004-924 du 1er septembre 2004 du Code de travail. Il y est décrit les règles d’utilisation des échelles afin de savoir si elles peuvent servir de moyen d’accès ou de poste de travail. Il existe deux types de modèles de plateformes roulantes : la PIR idéale pour les travaux en extérieur et la PIRL plus légère, parfaite pour les chantiers en intérieur. Dotée de garde-corps, de plinthes et de marches antidérapantes, la plateforme de travail assure la sécurité d’un opérateur sur son lieu de travail.

Avantages de la plateforme de travail

La plateforme individuelle roulante offre un accès sécurisé pour réaliser différentes tâches en hauteur. Cet équipement est muni de roues non porteuses en position travail facilitant ainsi son déplacement et son immobilisation. Il est relativement léger et peu encombrant selon les modèles permettant de travailler dans des zones exiguës. Les plateformes roulantes sont utilisées dans de nombreux secteurs d’activités. Elles garantissent la sécurité des personnes travaillant dans les métiers du BTP comme la maçonnerie, la menuiserie, l’électricité, la peinture. Ces plateformes se révèlent également très utiles pour les travaux de sous-œuvre, notamment le domaine du rayonnage. La plateforme individuelle est un outil polyvalent qui convient à tous types d’environnements et aux conditions de travail difficiles. Cet équipement destiné aux travaux en hauteur prévient les chutes en cas de perte de vigilance ou de malaise d’un opérateur. À présent, Fortal vous explique comment utiliser une plateforme roulante dans votre entreprise.

Comment utiliser une plateforme roulante ?

Consignes d’utilisation d’une plateforme individuelle

Certaines précautions sont nécessaires avant d’utiliser une plateforme roulante pour éviter les accidents de travail. Chaque travailleur se doit de suivre les instructions et de respecter les consignes d’utilisation mises à sa disposition. Ces instructions concernent :

• La zone de travail : installer la plateforme dans un espace sécurisé sans risque d’interférer avec l’opérateur pendant son travail. Il convient de délimiter la zone d’implantation en cas de passage de personnes, de véhicules ou d’engins et d’interdire l’accès au public. La PIR doit être loin d’éventuels conducteurs sous tension, de toutes sortes de liquides, de gaz agressifs et de sources d’explosion.
• L’état de la PIRL : contrôler toutes les pièces et accessoires avant d’utiliser la PIRL notamment, l’état des roues, des marches d’escalier, des stabilisateurs, du plancher… Chaque pièce endommagée doit être remplacée uniquement par des composants d’origine Fortal si c’est votre revendeur de PIR.
• Les facteurs environnementaux : vérifier que les conditions de travail sont favorables pour ne pas s’exposer à des risques de chutes. Pour une utilisation extérieure, le vent ne doit pas excéder 45 km/h. Pour un usage intérieur, il convient d’être vigilant à tous éléments à proximité du site comme les installations électriques, la tuyauterie, les canalisations…
• La capacité de charge de la PIR : respecter le poids que peut supporter le plateau et la structure ainsi que la charge d’exploitation limitée à une personne de 150 kg maximum.

Consignes de sécurité pour utiliser une plateforme roulante

L’utilisation d’une plateforme individuelle roulante est soumise à des obligations de sécurité. Ces règles strictes ont pour but de protéger les travailleurs des accidents de travail. Il est strictement interdit de :

• utiliser la plateforme sur un sol instable ou présentant un dénivelé supérieur à 3 % ;
• se servir d’un escabeau ou d’une échelle sur un sol humide ou glissant ;
• monter sur la pirl sans avoir vérifié son état général et celle de ces accessoires ;
• monter et descendre de la plateforme roulante sur le côté (toujours être de face) ;
• grimper sur les garde-corps ou les plinthes pour accéder à un niveau supérieur ;
• installer des échelles, caisses ou tout autre objet sur le plancher pour augmenter la hauteur de travail ;
• utiliser des EPI (équipement de protection individuelle) non adaptés comme des chaussures glissantes ;
• se pencher par-dessus les garde-corps ;
• déposer du matériel trop lourd sur la plateforme de travail.

Vous souhaitez connaître toutes les consignes de sécurité concernant l’utilisation de nos plateformes individuelles roulantes ? Découvrez notre notice technique à lire sans plus attendre.

Consignes de déplacement sécurisées d’une plateforme de travail

Déplacer une plateforme individuelle nécessite de la vigilance encore une fois pour limiter les accidents de travail. Tout d’abord, retirer tout outil ou matériel posé sur la PIR. Respecter la charge maximale supportée par l’escabeau pour éviter tout risque de renversement ou de perte de contrôle. Vérifier s’il y a des pièces non fixées, puis les enlever ou les remettre en place. La zone de déplacement doit être libre de tout obstacle et de personne afin d’éviter à l’opérateur de trébucher ou de blesser quelqu’un. Installer une signalétique de sécurité comme des panneaux ou des marquages au sol afin de délimiter la zone du chantier et de prévenir du danger. La plateforme doit être bougée seulement manuellement, sur une surface plane et non glissante. L’utilisateur doit marcher à une allure normale d’homme lorsqu’il déplace une PIRL. Il est strictement interdit de manipuler une plateforme roulante avec un vent supérieur à 45 km/h. En cas de conditions météorologiques extrêmes, l’opérateur a pour obligation de suspendre temporairement l’utilisation de la plateforme.

Consignes de vérifications et de stockage de l’escabeau PIR/PIRL

Pour votre sécurité et celle des autres, il est indispensable de procéder à une vérification complète de la PIR avant de monter dessus. Pour cela, contrôlez déjà visuellement si certaines pièces présentent des fissures, une déformation, des défauts fonctionnels… Dans ce cas, elles devront immédiatement être remplacées par le même produit provenant du même fournisseur. Vérifiez également si les sertissages, les montants, les échelons, les marches et la plate-forme ne sont pas endommagés. Contrôlez que les roues soient bien fixées, qu’elles fonctionnent correctement et ne présentent aucun signe d’usure. Pour finir, assurez-vous que l’étiquette d’identification du produit soit bien présente sur l’un des montants de la PIR. De même, les étiquetages de sécurité et d’utilisation de l’escabeau doivent être visibles, lisibles et marqués avec le sceau de contrôle NF. Après utilisation de la plateforme mobile, il est essentiel de nettoyer tous ses composants afin de maintenir son état fonctionnel et sécurisé. Nettoyez régulièrement les parties coulissantes avec un chiffon pour éviter d’endommager le système de guidage. L’avantage avec la gamme de produits Fortal, c’est qu’ils sont fabriqués à partir d’un alliage d’aluminium très résistant aux chocs et ne nécessitant aucun entretien. Lorsque vous avez terminé votre travail, stockez immédiatement la plateforme pour éviter qu’elle soit utilisée par de tierces personnes. Privilégiez un abri sec et un environnement non agressif. Si cela s’avère réellement nécessaire, vous pouvez traiter l’échelle avec un produit de protection adapté. Il est fortement déconseillé de démonter ou de supprimer des éléments de la PIRL pour la ranger, au risque de la fragiliser.

Instructions de mise en place et d’utilisation de la plateforme mobile

Une plateforme individuelle roulante ne doit être utilisée que par des personnes formées à son utilisation et aux consignes de sécurité. Conformément au décret du 11 janvier 1993 Art.R. 4321 à R.4323 du Code du travail, l’employeur est tenu de veiller à la sécurité de ses employés. Il doit fournir les équipements de protection nécessaires, informer sur les risques de chutes et former le personnel à l’utilisation de la PIR. Un entraînement au port des équipements de protection individuelle (EPI) doit être réalisé au sein de l’entreprise ainsi qu’une vérification périodique de leur état fonctionnel et hygiénique. Les équipements de protection permettent de protéger les travailleurs contre les blessures graves. Il existe plusieurs types d’EPI qui peuvent être utilisés selon les besoins d’un chantier : les lunettes de sécurité, les chaussures antidérapantes, les casques de sécurité, les vêtements réfléchissants, les protections auditives… Enfin, il est impératif de maintenir à jour les registres de sécurité.

Quelle est la hauteur maximale pour travailler sur une échelle ?

La hauteur maximale pour travailler sur une échelle dépend du type de modèle utilisé et des conditions de travail. Cependant, il est fortement recommandé de ne pas aller au-delà de cinq mètres de hauteur, auquel cas il faudra envisager un équipement plus adapté. Selon l’article R4323-63 du Code du travail « Il est interdit d’utiliser les échelles, escabeaux et marchepieds comme poste de travail » sauf en cas de nécessité absolue. Les plateformes individuelles roulantes sont particulièrement adaptées à de nombreux chantiers en hauteur. Elles garantissent un niveau de sécurité élevé pour les opérateurs. Chez Fortal, nous commercialisons des modèles de PIR/PIRL allant jusqu’à 4,50 m de hauteur de travail. Certains produits sont réglables en hauteur et nous proposons des plateformes pliables de 3 à 10 marches afin de répondre aux besoins du plus grand nombre. Pour utiliser une plateforme mobile, il est très important de tenir compte des conditions environnementales et de respecter les consignes de sécurité et d’utilisation fournies par votre fournisseur.

Quels sont les risques liés à l’utilisation des moyens d’accès en hauteur ?

En 2021, 264 accidents du travail liés aux chutes en hauteur ont été signalés à la Direction générale du travail (DGT). Ces données comptabilisent 28 accidents mortels et 163 ayant entraîné des blessures graves. Selon le bilan de 2021 et des premières tendances 2022, l’inspection du travail supervisée par la DGT a mis en place des actions de prévention pour remédier aux risques d’accident de chutes en hauteur. Les entreprises sont donc encouragées à adopter des mesures préventives même pour les chantiers inférieurs à 5 mètres. En effet, ceux-ci représentent de réels dangers de chutes pour les travailleurs. Chaque employeur se doit de mettre à la disposition des salariés des protections collectives et individuelles conformes aux normes. Parmi elles, la plateforme roulante, équipement dédié aux travaux de faible hauteur.

Faut-il suivre une formation pour installer une plateforme roulante ?

Le Code du travail n’impose aucune formation obligatoire que ce soit pour installer une plateforme individuelle roulante (PIR) ou une plateforme individuelle légère (PIRL). Néanmoins, plusieurs organismes de formation proposent des formations pour apprendre aux salariés à utiliser une plateforme mobile. Dans tous les cas, un employeur du secteur du BTP a pour obligation de fournir à ses ouvriers les éléments suivants :

• les consignes d’utilisation d’une plateforme roulante ;
• les règles de sécurité à respecter pour utiliser une PIR/PIRL ;
• les instructions de montage fournies par le fournisseur ;
• les consignes de déplacement pour éviter les accidents de travail ;
• les informations détaillées pour l’entretien et le stockage de l’escabeau.

Désormais, vous savez comment utiliser une plateforme roulante sans compromettre la sécurité des travailleurs dans une entreprise. Chez Fortal, nous sommes spécialistes des moyens d’accès en hauteur, nous nous engageons à fournir des équipements conformes aux normes. Cette initiative contribue activement à la prévention des risques d’accidents du travail. La sécurité sur le lieu de travail est une démarche qui nous tient particulièrement à cœur. Pour réduire les accidents liés aux chutes en hauteur, des mesures préventives doivent être mises en place. Les plateformes individuelles roulantes Fortal sont des équipements conçus pour créer des environnements plus sûrs au travail.